Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: ZMSH
Orzecznictwo: rohs
Numer modelu: Sprzęt technologii laserowej mikrojetowej
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: by case
Czas dostawy: 5-10 miesięcy
Zasady płatności: T/T
Purpose:: |
Microjet laser technology equipment |
Objętość blatu:: |
300*300*150 |
Positioning accuracy μm:: |
+/-5 |
Repeated positioning accuracy μm:: |
+/-2 |
Typ kontroli numerycznej:: |
DPSS ND: Yag |
Wavelength:: |
532/1064 |
Purpose:: |
Microjet laser technology equipment |
Objętość blatu:: |
300*300*150 |
Positioning accuracy μm:: |
+/-5 |
Repeated positioning accuracy μm:: |
+/-2 |
Typ kontroli numerycznej:: |
DPSS ND: Yag |
Wavelength:: |
532/1064 |
Sprzęt laserowy Microjet to rodzaj precyzyjnego systemu obróbki, który łączy w sobie laser o wysokiej energii i strumień ciekłego w skali mikronów, stosowany głównie w wysokiej klasy obszarach produkcyjnych, takich jak półprzewodniki,optoelektronika i medycynaPodstawową zasadą jest osiągnięcie dokładności obróbki podmikronowej (do 0.5 μm) i strefy dotkniętej ciepłem bliskim zera (HAZ<1 μm) poprzez połączenie pulsowanego światła laserowego (takich jak ultrafioletowe lub zielone światło) z szybkim strumieniem płynu (zwykle wody dejonizowanej lub płynu obojętnego)W przemyśle półprzewodnikowym technologia ta jest znacznie lepsza niż tradycyjne procesy, takie jak:cięcie płytek z węglanu krzemu (SiC) pod kontrolą pęknięć krawędzi o długości 5 μm, prędkość do 100 mm/s; podczas obróbki 3D IC przez otwór krzemowy (TSV), szorstkość ściany otworu Ra<0,5μm, stosunek głębokości do szerokości 10:1; może być również stosowany do grafowania bramy urządzenia GaN i otwierania okien RDL w zaawansowanych opakowaniach z dokładnością ± 1 μm. Jego wyjątkowe zalety obejmują brak naprężenia mechanicznego, brak zanieczyszczenia chemicznego,kompatybilność z środowiskiem czystych pomieszczeń, oraz wsparcie dla modernizacji lasera femtosekundowego do przetwarzania w nanoskali.
Skoncentrowany wiązek laserowy jest połączony z szybkim strumieniem wody.i wiązka energetyczna z jednolitym rozkładem energii przekroju poprzecznego powstaje po pełnym odbiciu na wewnętrznej ścianie kolumny wodyMa charakterystykę niskiej szerokości linii, wysokiej gęstości energii, sterowalnego kierunku i redukcji temperatury powierzchni materiałów przetworzonych w czasie rzeczywistym,zapewnienie doskonałych warunków dla zintegrowanego i efektywnego wykończenia twardych i kruchych materiałów.
Technologia obróbki laserowej mikro-strumieniem wodnym wykorzystuje zjawisko całkowitego odbicia lasera na interfejsie wody i powietrza, tak aby laser był połączony wewnątrz stabilnego strumienia wody,a wysoka gęstość energii wewnątrz strumienia wody jest wykorzystywana do usuwania materiału.
| Objętość pulpitu | 300*300*150 | 400*400*200 |
| Oś liniowa XY | Silnik liniowy. | Silnik liniowy. |
| Oś liniowa Z | 150 | 200 |
| Dokładność pozycjonowania μm | +/-5 | +/-5 |
| Dokładność wielokrotnego pozycjonowania μm | +/-2 | +/-2 |
| Przyspieszenie G | 1 | 0.29 |
| System sterowania numerycznego | 3 osi /3+1 osi /3+2 osi | 3 osi /3+1 osi /3+2 osi |
| Typ sterowania numerycznego | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
| Długość fali nm | 532/1064 | 532/1064 |
| Moc znamionowa W | 50/100/200 | 50/100/200 |
| Strumień wodny | 40-100 | 40-100 |
| Bar ciśnienia dyszy | 50-100 | 50-600 |
| Wymiary (narzędzie maszynowe) (szerokość * długość * wysokość) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
| Wielkość (skórka sterująca) (W * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
| Masę (przybudowa) T | 2.5 | 3 |
| Masę (skórka sterująca) KG | 800 | 800 |
|
Zdolność przetwarzania |
Nierówność powierzchni Ra≤1,6um Prędkość otwierania ≥ 1,25 mm/s Ścinanie obwodu ≥ 6 mm/s Prędkość cięcia liniowego ≥ 50 mm/s |
Nierówność powierzchni Ra≤1,2 mm Prędkość otwierania ≥ 1,25 mm/s Ścinanie obwodu ≥ 6 mm/s Prędkość cięcia liniowego ≥ 50 mm/s |
|
W przypadku kryształu azotku galiu, materiałów półprzewodnikowych o ultraszerokim zakresie przepustowości (diament/tlenek galiu), materiałów specjalnych dla przemysłu lotniczego i kosmicznego, podłoża ceramicznego węglowego LTCC, fotowoltaiki,przetwarzanie kryształu scintillatora i innych materiałów. Uwaga: Pojemność przetwarzania różni się w zależności od właściwości materiału
|
||
Pole półprzewodników
Włókno węglika krzemowego jest okrągłe
"Deliczne" podejście do obróbki z wykorzystaniem technologii lasera Microjet (LMJ) spełnia rosnące wymagania jakościowe dotyczące cięcia, rurowania i cięcia wrażliwych materiałów półprzewodnikowych,osiąganie gładkich pionowych krawędzi cięcia, utrzymując wysoką wytrzymałość materiału na złamanie płytki i znacząco zmniejszając ryzyko złamania.
Charakterystyka:
Obszar uszkodzenia termicznego jest niemal nieistotny.
Koszty przetwarzania na godzinę wynoszą 55% tradycyjnej technologii przetwarzania;
Wydajność przekracza 99%;
Koszty siły roboczej są jedną dziesiątą tego, co są teraz;
Płytka płytki
Charakterystyka:
6-calowa pojedyncza płytka obniża całkowity koszt podłoża o 35%; 8 razy bardziej wydajny
Badanie topografii powierzchni FRT BOW=1,4μm
Badanie powierzchniowe AFM Ra=0,73μm
CMP można wykonywać bezpośrednio na powierzchni płytki
Uwaga: laser mikrodżetowy może być stosowany do niestandardowego cięcia podłoża o grubości ≥ 250 μm
Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych)
W przypadku materiałów kruchych laser mikrodrzutowy jest stosowany bez naprężenia mechanicznego lub ultrawysokiej energii, co może lepiej rozwiązać problem pękania materiału podczas obróbki.
Cięcie tlenku galiu bez załamania krawędzi, bez pęknięć, bez jonów galiu ze względu na przyczepność z płynnością w wysokiej temperaturze.
Powierzchnia podłoża ceramicznego LTCC
Zaawansowana technologia lasera mikrodrzutowego jest niezastąpiona w tej dziedzinie, która może precyzyjnie osiągnąć bardzo wysokie wymagania dotyczące wskaźnika konii, okrągłości,położenie i płaskość otworów sondy, oraz uniknąć wad przetwarzania wielowarstwowych materiałów heterogenicznych.
ZMSH oferuje usługi w zakresie sprzętu laserowego mikrofluidowego obejmującego wsparcie całego cyklu, w tym:
1) Zaprojektowanie dostosowanego do potrzeb układu urządzeń (odpowiednie dla SiC/GaN i innych procesów materiałowych);
2) Usługi związane z rozwojem procesów i optymalizacją parametrów (wykonywanie procesów cięcia/wiercenia/gratu oraz innych pakietów procesowych);
3) 24/7 zdalne monitorowanie i szybka konserwacja (wsparcie w magazynie części zamiennych dla kluczowych komponentów);
4) szkolenie techniczne (w tym certyfikacja obsługi czystych pomieszczeń);
5) Usługi modernizacji sprzętu (takie jak integracja modułu laserowego femtosekundowego).
1P: Do czego wykorzystywana jest technologia laserowa mikrożetowa w produkcji półprzewodników?
Odpowiedź: Umożliwia ultraprecyzyjne, nisko uszkodzone cięcie i wiercenie kruchych materiałów, takich jak płytki SiC/GaN, z dokładnością poniżej mikronu i niemal zerowym wpływem termicznym.
2P: Jak porównuje się laser mikrożetowy z tradycyjnym laserem?
Odpowiedź: Eliminuje strefy dotknięte ciepłem (HAZ) i odłamki krawędzi przy jednoczesnym utrzymaniu szybszych prędkości, idealnie nadających się do zaawansowanego pakowania i przetwarzania cienkich płytek.
Tag: #Microjet laser equipment, #High energy pulsed laser, #Chip microhole, #TSV processing, #LASER MICROJET (LMJ), #Wafer dicing, #Metallic composite, #Microjet laser technology
wideo
wideo
wideo
