Sprzęt laserowy mikrofluidiczny do obróbki płyt półprzewodnikowych

Sprzęt laserowy mikrofluidiczny do obróbki płyt półprzewodnikowych

Technologia laserowa Microjet to zaawansowana i szeroko stosowana technologia przetwarzania kompozytów, która łączy strumień wody "cienkiego jak włos" z wiązką laserową,i prowadzi laser dokładnie na powierzchnię części obrobionej poprzez całkowite odbicie wewnętrzne w sposób podobny do tradycyjnych włókien optycznychDźwięk wody nieustannie chłodzi obszar cięcia i skutecznie usuwa proszek wytworzony podczas przetwarzania.

Jako technologia przetwarzania laserowego na zimno, czyste i kontrolowane, technologia laserowa mikrożetowa skutecznie rozwiązuje główne problemy związane z suchymi laserami, takie jak uszkodzenia termiczne, zanieczyszczenia,deformacja, osadzenia detrytu, utlenianie, mikrokraczki i skurcz.

Podstawowy opis obróbki laserowej mikrożetowej

1. Typ lasera
Diodowo pompowany laser stałego stanu Nd:YAG. Czas szerokości impulsu wynosi us/ns, a długość fali wynosi 1064 nm, 532 nm lub 355 nm. Średni zakres mocy lasera wynosi 10-200 W.

2System strumieniowy wody
Niski ciśnienie czystej wody dejonizowanej z filtrem. zużycie wody ultrafinego strumienia wody wynosi zaledwie 1 litr / godzinę przy ciśnieniu 300 barów. Wynikająca siła jest nieistotna (< 0,1 N).

3Wylot.
Wielkość dyszy wynosi 30-150 mm, materiał dyszy to szafir lub diament.

4. System pomocniczy
Pompy wysokiego ciśnienia i systemy oczyszczania wody.

Specyfikacje techniczne

Zastosowanie sprzętu technologii laserowej mikrożetowej

1. Cięcie płytek
Materiały: krzemowy (Si), węglik krzemowy (SiC), azotyn galliowy (GaN) i inne twarde i kruche materiały do cięcia płytek.
Zastosowanie: zastąpienie tradycyjnego ostrza diamentowego, zmniejszenie pęknięcia krawędzi (pęknięcie krawędzi < 5 μm, cięcie ostrza zazwyczaj > 20 μm).
Prędkość cięcia zwiększona o 30% (np. prędkość cięcia płytek SiC do 100 mm/s).
Stealth Dicing: Modyfikacja laserowa wewnątrz płyty, separacja wspomagana strumieniem płynu, odpowiednia do ultracienkiej płyty (< 50 μm).

2- wiercenie szczypów i przetwarzanie mikrodur
Zastosowanie: poprzez wiercenie krzemowe (TSV) do 3D IC. Obróbka termotechniczna mikrohury dla urządzeń zasilania, takich jak IGBT.
Parametry techniczne:
Zakres otworu: 10μm~200μm, stosunek głębokości do szerokości do 10:1.
Wykorzystuje się w tym celu urządzenia, które są przeznaczone do wykonywania pomiarów, w tym urządzenia, które są przeznaczone do wykonywania pomiarów, w tym urządzenia, które są przeznaczone do wykonywania pomiarów.

3Zaawansowane opakowania
Zastosowanie: RDL (Rewiring layer) Otwarcie okna: laser + strumień usuwa warstwę pasywacyjną, podkładkę ekspozycyjną.
Opakowania na poziomie płytek (WLP): Epoksyformujące tworzywa sztuczne (EMC) do opakowań Fan-Out.
Zalety: Unika się wypaczenia szpiku spowodowanego naprężeniem mechanicznym i zwiększa wydajność do ponad 99,5%.

4. Przetwarzanie półprzewodników związanych
Materiał: GaN, SiC i inne szerokopasmowe półprzewodniki.
Zastosowanie: Etycja w klatce bramkowej urządzeń HEMT: Dźwięk cieczy kontroluje energię laserową, aby uniknąć rozkładu cieplnego GaN.
Odgrzewanie laserowe: lokalne podgrzewanie mikrodżetowe w celu aktywacji strefy implantacji jonów (np. źródło SiC MOSFET).

5Naprawa wad i dopasowanie
Aplikacja: Laserowe łączenie redundantnych obwodów w pamięci (DRAM/NAND).
Ustawianie układów mikroobiektywów dla czujników optycznych, takich jak ToF.
Dokładność: dokładność sterowania energią ±1%, błąd pozycji naprawy < 0,1 μm.