Niestandardowa tablica SiC:CVD SiC SSiC Płasko zrozowana Wysoka przewodność cieplna Niski współczynnik rozszerzenia cieplnego

Informacje o produkcie

      Tacka z węglika krzemu (SiC) to wysokowydajny, precyzyjny ceramiczny nośnik przeznaczony do przetwarzania płytek półprzewodnikowych, wysokotemperaturowego przetwarzania termicznego, systemów CVD/PECVD, pieców próżniowych i innych wymagających środowisk przemysłowych.

Jego główne funkcje obejmują:

• Wspieranie płytek i komponentów procesowych
• Pozycjonowanie płytek podczas przetwarzania
• Transfer i obsługa płytek
• Wspieranie komponentów podczas procesów wysokotemperaturowych
• Służy jako precyzyjny element ceramiczny w sprzęcie półprzewodnikowym

      Nasz publicznie dostępny produkt tacki na płytki SiC jest przeznaczony do przetwarzania płytek półprzewodnikowych, systemów CVD/PECVD, pieców próżniowych i zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach. W zależności od zastosowania można stosować SiC CVD o wysokiej czystości lub SSiC.   





Proces Produkcji
 

      Rzeczywisty proces produkcji różni się w zależności od systemu materiałowego SiC i wymagań aplikacji. Typowa ścieżka produkcyjna obejmuje:
 

1. Dobór i przygotowanie surowców
      CVD SiC, SSiC lub inny odpowiedni materiał SiC jest wybierany zgodnie z wymaganiami dotyczącymi czystości i zastosowania.

↓

2. Formowanie / Przygotowanie preformy

↓

3. Spiekanie / Zagęszczanie

↓

4. Precyzyjna obróbka mechaniczna
      Obróbka CNC i szlifowanie są wykorzystywane do uzyskania wymaganych wymiarów, otworów montażowych, szczelin i cech konstrukcyjnych.

↓

5. Szlifowanie / Polerowanie
      Powierzchnie funkcjonalne mogą być precyzyjnie szlifowane, docierane lub polerowane zgodnie z wymaganiami aplikacji.

↓

6. Czyszczenie i inspekcja

↓

7. Opakowanie ochronne i wysyłka
      Nasze publiczne informacje o produkcie identyfikują formowanie, spiekanie i precyzyjną obróbkę CNC jako część ścieżki produkcyjnej, a także wymieniają precyzyjne szlifowanie/polerowanie jako dostępne metody wykończenia.                                       



Kluczowe cechy

1. Doskonała stabilność w wysokich temperaturach
      Tacki SiC nadają się do procesów wysokotemperaturowych i mogą zachować stabilność strukturalną w trudnych warunkach termicznych. Twoje opublikowane dane produktu określają temperaturę pracy ≤1600°C, chociaż rzeczywista zdolność temperaturowa zależy od konkretnej klasy SiC i środowiska procesowego.

2. Doskonała przewodność cieplna
      SiC oferuje wysoką przewodność cieplną, pomagając promować wydajne przenoszenie ciepła i bardziej jednolitą dystrybucję temperatury.     
                                                                                                                       

3. Doskonała odporność na szok termiczny
      Jest dobrze przystosowany do zastosowań obejmujących powtarzające się cykle ogrzewania i chłodzenia.
 

4. Wysoka wytrzymałość mechaniczna
      Ceramika SiC zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną i sztywność, pomagając utrzymać stabilność wymiarową podczas długotrwałej pracy w wysokich temperaturach.
 

5. Odporność chemiczna i plazmowa
      SiC zapewnia dobrą stabilność chemiczną i odporność w wymagających środowiskach półprzewodnikowych obejmujących żrące gazy i plazmę.
 

6. Precyzyjna obróbka mechaniczna
      Tacka może być obrabiana zgodnie z rysunkami klienta, w tym wymiary, szczeliny, otwory i złożone struktury, z możliwością szlifowania lub polerowania zgodnie z wymaganiami aplikacji.

 7. W pełni konfigurowalny

• Średnica

• Grubość

• Szczeliny

• Otwory montażowe

• Struktura

• Wykończenie powierzchni

      Twoja publiczna strona produktu wyraźnie wspiera dostosowywanie OEM/ODM w oparciu o rysunki klienta lub wymagania aplikacji.


​
Kluczowe specyfikacje

      Możemy dobrać materiały w zależności od wymagań klienta dotyczących temperatury, atmosfery, czystości i kontroli zanieczyszczeń.


Aplikacje
1.Produkcja półprzewodników:
      Używane do podtrzymywania, przenoszenia, transportu i wysokotemperaturowego przetwarzania półprzewodników.

2. Przetwarzanie CVD / PECVD:
      Nadaje się do systemów przetwarzania CVD i PECVD.

3. Dyfuzja, utlenianie i wyżarzanie:
      Stosowane w procesach dyfuzji, utleniania i wysokotemperaturowego wyżarzania płytek.

4. Przetwarzanie RTP / Epitaksjalne
      Dotyczy wybranych systemów przetwarzania RTP i epitaksjalnego.

5. LED i optoelektronika
      Zastosowania obejmują przetwarzanie płytek szafirowych, systemy nośników epitaksjalnych LED i wsparcie podłoża w wysokich temperaturach.

6. Piec próżniowy i termiczny
      Stosowane jako tacki do spiekania w wysokich temperaturach, nośniki pieców próżniowych i uchwyty do przetwarzania termicznego.

7. Metalurgia proszków i materiały zaawansowane
      Oprócz zastosowań półprzewodnikowych, tacki SiC mogą być również stosowane w metalurgii proszków, spiekaniu zaawansowanych ceramik i termicznym przetwarzaniu materiałów bateryjnych.

FAQ
P1. Do czego służy tacka SiC?
      Służy głównie do podtrzymywania, przenoszenia, pozycjonowania i przetwarzania płytek lub innych komponentów w wysokotemperaturowych procesach półprzewodnikowych, takich jak CVD, PECVD, dyfuzja, utlenianie, wyżarzanie i RTP.

P2. Czy tackę SiC można dostosować?
      Tak. Wymiary, grubość, kształt, geometria szczeliny, otwory montażowe i złożone struktury można dostosować na podstawie rysunków klienta i wymagań aplikacji.

P3. Jakie opcje materiałowe są dostępne?
      Opublikowany asortyment produktów obejmuje CVD SiC, SSiC i RBSiC. Odpowiedni materiał należy dobrać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi czystości, temperatury pracy, atmosfery procesowej, zanieczyszczeń i celów kosztowych.

P4. Jakie informacje są potrzebne do wyceny?
      Materiał + Rozmiar + Grubość + Struktura + Szczegóły szczeliny/otworu + Wykończenie powierzchni + Tolerancja + Ilość + Zastosowanie + Temperatura pracy
      Dla produktów niestandardowych, rysunk 2D lub plik CAD 3D jest wysoce zalecany.

P5. Jaka jest maksymalna temperatura pracy?
      Twoja obecna publiczna strona produktu z tackami SiC określa temperaturę pracy ≤1600°C. Rzeczywista użyteczna temperatura powinna być potwierdzona zgodnie z klasą materiału i środowiskiem procesowym.

P6. Czy powierzchnię można polerować?
      Tak. Precyzyjne szlifowanie lub polerowanie może być zapewnione zgodnie z wymaganiami aplikacji.

P7. Czy można zapewnić OEM/ODM?
      Tak. Dostosowywanie OEM/ODM jest wspierane na podstawie rysunków klienta i wymagań aplikacji.

P8. Dlaczego wybrać SiC zamiast kwarcu lub grafitu?
      SiC oferuje zalety w zakresie stabilności w wysokich temperaturach, wytrzymałości mechanicznej, wydajności termicznej i stabilności chemicznej. Jednak wybór materiału powinien zawsze opierać się na rzeczywistym procesie, a nie zakładać, że SiC jest uniwersalnie lepszy od kwarcu lub grafitu.

  


Produkty powiązane

                                               

Niestandardowe łodzie SiC, poziome i pionowe nośniki płytek​​



                                              

Części ceramiczne z tlenku glinu do sprzętu półprzewodnikowego