Możliwość dostosowania ilości, rozmiaru i położenia
Opis produktu
Ta wysokiej czystości płytka z węglanu krzemu typu 4H N (4H-N SiC) jest jednokrystalowym podłożem wytwarzanym do produkcji urządzeń półprzewodnikowych o wysokim napięciu awaryjnym,wysoka przewodność cieplnaProdukt charakteryzuje się okrągłym jednokrystalicznym ciałem, precyzyjną kontrolą grubości, wypolerowaną powierzchnią gotową do epi,o kontrolowanej krystalograficznej orientacji poza oś, i starannie profilowana krawędź płytki.
Zamiast być prostym płaskim dyskiem, płytka zawiera kilka precyzyjnie kontrolowanych parametrów materiału, które mogą zapewnić spójny wzrost epitaksjalny, niezawodną wydajność urządzenia,jednolite właściwości elektryczne, oraz stabilne zarządzanie cieplne w procesie wytwarzania półprzewodników.podczas gdy kontrolowana orientacja poza oś może pomóc w wzroście stopniowego przepływu i utrzymać zdefiniowaną jakość krystaliczną w całym obszarze aktywnego urządzenia.
Specyfikacja płytki zawiera kilka dostosowywalnych parametrów i kontrol tolerancji.Standardy sprzętu litograficznegośrednica, grubość, kąt poza osią, zakres rezystywności, stężenie dopingu, wykończenie powierzchni, profil krawędzi, płaskość (TTV),i łuk / warp mogą być dostosowane zgodnie z specyfikacją techniczną klienta.
Ta płytka 4H-N SiC nadaje się do MOSFETów mocy, diod barierowych Schottky'ego, IGBT, tranzystorów dwubiegunowych i innych urządzeń półprzewodnikowych wykorzystywanych w falownikach trakcyjnych pojazdów elektrycznych,przekształcacze energii ze źródeł odnawialnych (słoneczne i wiatrowe), napędy silników przemysłowych, bezprzerwane zasilanie, systemy przełączania wysokiego napięcia,i zastosowań elektronicznych o wysokiej temperaturze, w których konwencjonalne podłoża krzemu mogą występować z napięciem awaryjnym, przewodności cieplnej lub ograniczeń częstotliwości przełączania.
Specyfikacje techniczne
Pozycja
Specyfikacja
Produkt
4H-N SiC Substrat / Wafer
Materiał
Karbyd krzemowy 4H typu N, pojedynczy kryształ
Metoda wzrostu
Transport fizyczny pary (PVT)
Struktura kryształowa
Heksagonalny (4H-SiC Polytypu)
Średnica
4" / 6" / 8" lub na zamówienie
Gęstość
Zastosowane (np. 350 μm ‰ 1000 μm)
Orientacja
(0001) Strona Si / Strona C, dostosowywalny kąt poza oś (typowy 4° / 8° w kierunku <11-20>)
Wykończenie powierzchni
SSP (polerowane z jednej strony) / DSP (polerowane z dwóch stron) / Lapped / Ground
Jakość powierzchni
Scratch-Dig według normy SEMI (np. 40/20, 20/10)
TTV (rozmiana całkowitej grubości)
≤ 5 μm (lub według wymagań klienta)
Łuk / warp
Polerowane: ≤ 0,2 nm / Lapped: ≤ 0,5 μm
Bruki (Ra)
Polerowane: ≤ 0,2 nm / Lapped: ≤ 0,5 μm
Rodzaj krawędzi
W razie potrzeby wykonane z rozszczepów / zaokrąglone
Długość płaska
Zindywidualizowane (według standardu SEMI lub rysunku klienta)
Profil krawędzi
W razie potrzeby wykonane z rozszczepów / zaokrąglone
Dopant / czystość
Nitrogenowo dopingowany, wysokiej czystości jednokrystaliczny, typu N
Powierzchnia
Niepowleczona / funkcjonalna powłoka na zamówienie
Dlaczego wybrać podłoże 4H-N SiC do zastosowań półprzewodników mocy?
Substraty 4H-N SiC są zaawansowanymi materiałami podstawowymi o szerokim zakresie pasmowym, szeroko stosowanymi w epitaksyce półprzewodników mocy, produkcji urządzeń elektronicznych wysokiego napięcia,systemy przetwarzania energiiSłużąc jako optymalny nośnik wzrostu warstwy epitaksjalnej GaN i SiC, działają w ekstremalnych środowiskach produkcyjnych o bardzo wysokim napięciu, przełączaniu o wysokiej częstotliwości, dużym obciążeniu prądem,i długotrwałej pracy w wysokiej temperaturze.
W porównaniu z tradycyjnymi materiałami podłoża z krzemu, szafiru i zwykłych materiałów ceramicznych, czyste jednokrystalowe 4H-N SiC posiadają wyższe właściwości fizyczne i elektryczne.czyniąc je niezastąpionymi dla półprzewodników wysokiej mocy i procesów przemysłowych nowej energiiGłówne zalety obejmują:
Ekstremalna stabilność w wysokich temperaturach: Posiada temperaturę topnienia do 2830°C, utrzymuje stabilną strukturę kryształową i właściwości elektryczne w warunkach długotrwałej epitakacji wysokiej temperatury, grzania i eksploatacji urządzenia,skutecznie zapobiegając awarii podłoża i odpływu cieplnego urządzenia zasilania.
Ultrawysokie napięcie awaryjne: Dzięki 10 razy większemu polu elektrycznemu niż w przypadku materiałów krzemowych, 4H-N SiC obsługuje konstrukcję urządzeń ultrawysokiego napięcia, znacznie zmniejszając grubość chipu i
d a c
w tym miniaturyzacji modułów o dużej mocy.
Wyższa
przewodność rm
: o przewodności cieplnej 3×4 razy większej niż w przypadku krzemu, szybko rozprasza ciepło eksploatacyjne urządzeń energetycznych,skuteczne obniżenie temperatury połączenia i poprawa ciągłej stabilności działania urządzeń.
Doskonała wydajność wysokiej częstotliwości: Niskie straty przełączania i niska pojemność pasożytnicza umożliwiają stabilną pracę w warunkach przełączania o wysokiej częstotliwości, znacząco poprawiając energię
gy efektywność konwersji dla urządzeń o dużej mocy.
Stabilne właściwości przewodzące typu N: Jednolite doping azotowy zapewnia stałą przewodność o niskiej rezystywności, zapewniając doskonałą przewodność prądu i działanie uziemienia dla pionowych urządzeń zasilania.
Wyższa odporność chemiczna i plazmowa: Jest odporny na korozję różnych półprzewodników
gazy procesowe i silne środowiska etasowania plazmowego, utrzymujące niezwykle stabilny stan powierzchni podczas epitakacji, etasacji i osadzenia cienkich folii.
Długotrwała niezawodność i odporność na promieniowanie: Dzięki doskonałej stabilności konstrukcyjnej i zdolności przeciwdziałania promieniowaniu, przystosowuje się do trudnych warunków pracy pojazdów nowej energii, sprzętu lotniczego i przemysłowego o dużej mocy,przedłużenie okresu użytkowania urządzenia.
Z powyższych powodów substraty 4H-N SiC stały się preferowanym materiałem do produkcji MOSFET, diod Schottkygo, falowników fotowoltaicznych, modułów zasilania magazynowania energii,i pozostałych podstawowych, wysokowydajnych półprzewodników mocy.
Produkcja substratu SiC 4H-N na zamówienie
Specjalizujemy się w tworzeniu substratu 4H-N SiC dla półprzewodników i urządzeń optoelektronicznych.koncentrując się na wysokiej precyzji rozwiązaniach dostosowanych do masowej produkcji przemysłowej i badań i rozwoju laboratoryjnychZłamiemy ograniczenia ustalonych standardowych specyfikacji i dostosowujemy substraty SiC w pełni zgodnie z parametrami procesu epitaksji.wymagania dotyczące produkcji płytek i normy projektowania urządzeń.
Kompleksowe opcje dostosowywania obejmują parametry podłoża całego procesu i konstrukcje wspierające:
Parametry rdzenia podłoża 4H-N SiC
Średnica płytki (2/4/6/8 cali i specjalne, niestandardowe rozmiary)
Ultraczysta obróbka powierzchni i obróbka zmniejszająca naprężenie
Dopasowanie składników strukturalnych
Dostosowanie rozmiaru urządzenia nośnego płytki
Przetwarzanie otworów pozycyjnych i rowerów
Metalowe dopasowanie podstawy i konstrukcji obudowy
Specyfikacje interfejsów montażu i mocowania
Zestaw zintegrowany podłoża i części pomocniczych
Możemy dostarczyć gotowe zintegrowane komponenty złożone z substratów 4H-N SiC oraz dopasowane metalowo-ceramiczne części, aby spełnić potrzeby klientów w zakresie bezpośredniej instalacji i użytkowania.
Usługa wymiany i inżynierii odwrotnej
W przypadku wycofanych z produkcji substratów 4H-N SiC, trudnych do pozyskania oryginalnych płytek oraz niestandardowych substratów dostosowanych do specjalnego sprzętu do procesów półprzewodnikowych,Świadczymy profesjonalne usługi inżynierii odwrotnej i produkcji zamiennychKlienci mogą dostarczyć następujące informacje w celu oceny i cytowania:
Numer części wyposażenia oryginalnego
Szczegółowe rysunki techniczne i specyfikacje parametrów
Wyraźne zdjęcia produktów i próbki fizyczne (nowe/użyte)
Dane dotyczące kluczowych parametrów wymiarowych, kryształowych i elektrycznych
Wsparcie dla modelu sprzętu epitaksycznego i informacji o partii
Specyficzne scenariusze zastosowań i parametry środowiska procesu
Nasz profesjonalny zespół inżynierów przeprowadzi kompleksową ocenę jakości kryształu podłoża, wydajności elektrycznej,trudności w przetwarzaniu i wykonalności produkcji przed oficjalną ofertąWszystkie dostosowane substraty SiC zostaną zoptymalizowane pod kątem kompatybilności epitaxy i wydajności urządzenia.Ostateczna wydajność dopasowania musi być potwierdzona zgodnie z klientami ‒ rzeczywistymi standardami konfiguracji urządzeń i procesów produkcyjnych, aby zapewnić zerową różnicę w efekcie użytkowania..
Kontrola jakości
Wdrażamy precyzyjną kontrolę jakości wszystkich 4H-N SiC substratów.i może dostarczać ukierunkowane elementy kontroli i kompletne raporty z badań zgodnie z wymaganiami projektu klienta i normami branżowymi SEMIPodstawowe treści kontroli obejmują:
Dokładna kontrola pełnowymiarowa (promiar, grubość, kalibracja tolerancji)
Wykrywanie orientacji kryształu i dokładności kąta poza osią
Badania jednolitości rezystywności i stężenia dopingu
Badania płaskości powierzchni, TTV, łuku/warp oraz chropowatości
Kontrola wad wizualnych (odcięcia, dziury, pęknięcia, włączenia wielotypu)
Czystość powierzchni i wykrywanie napięć wewnętrznych
Kontrola precyzji montażu i dopasowania tolerancji
Profesjonalna kontrola opakowań płytek przeciwderzących się zderzeniom i odpornych na kurz
Formalne sprawozdania z inspekcji z pełnymi danymi z badań mogą być dostarczane w celu wspierania weryfikacji materiałów przychodzących od klienta i identyfikowalności jakości produkcji.
Jakie informacje należy przesłać w celu uzyskania kwoty?
W celu zapewnienia dokładnej oferty i skrócenia cyklu dostawy należy podać następujące szczegółowe informacje podczas konsultacji:
Pełne rysunki techniczne produktu i arkusze parametrów
Wymogi dotyczące średnicy, grubości i tolerancji podłoża
Orientacja kryształu, kąt z zewnątrz osi i zakres rezystywności
Wymogi dotyczące wykończenia powierzchni, jakości polerowania i czystości
Marka, model i warunki procesów wspomagających sprzęt Epitaxy
Numer oryginalnej części OEM, jeżeli jest dostępny
Wymagana ilość i zapotrzebowanie na partię
Szczegółowy proces składania wniosków i ekstremalne wymagania środowiskowe
Jeżeli nie ma dostępnych kompletnych rysunków technicznych, prosimy o dostarczenie jasnych zdjęć wysokiej rozdzielczości i fizycznych próbek podłoża SiC, aby nasz zespół mógł przeprowadzić badania parametrów i ocenę schematu.
Częste pytania
Do czego głównie używane są substraty 4H-N SiC?
Substraty 4H-N SiC są podstawowymi materiałami nośnymi o szerokim przepływie pasmowym do produkcji półprzewodników mocy, stosowanymi głównie w MOSFETAch SiC, diodach barierowych Schottky'ego, modułach mocy wysokonapięciowych,systemy sterowania elektrycznego pojazdów nowoenergetycznych, fotowoltaiczne falowniki energii wiatrowej, przemysłowe źródła zasilania o wysokiej częstotliwości i urządzenia elektroniczne wysokotemperaturowe w przestrzeni powietrznej, nadające się do wysokiego napięcia,procesy epitaxy wysokiej częstotliwości i wysokiego strumienia cieplnego oraz procesy wytwarzania chipów.
Czy możecie dostarczyć niestandardowe części do montażu podłoża SiC?
Oprócz pojedynczych płytek 4H-N SiC, możemy dostosować różne dopasowane oprawy, metalowe podstawy,elementy pozycjonowania i gotowe zestawy zintegrowane zgodnie z rysunkami i wymaganiami dotyczącymi próbek, realizując jednoosobowe wsparcie.
Czy możecie wyprodukować substraty SiC zastępcze dla starych i specjalnych urządzeń?
Wspieramy pełną obsługę, w tym produkcję opartą na rysunkach i odwrotną inżynierię próbki.próbki fizyczne i informacje o sprzęcieNasz zespół zakończy dopasowanie wydajności i alternatywną produkcję.
Czy wszystkie podstawowe parametry substratów 4H-N SiC można dostosować?
Wszystkie kluczowe parametry, m.in. wielkość płytki, grubość, orientacja kryształu, kąt z zewnątrz osi, rezystywność, obróbka krawędzi,szorstkość powierzchni i płaskość mogą być w pełni dostosowane zgodnie z wymaganiami procesu epitaksji klienta w celu zaspokojenia indywidualnych potrzeb badawczo-rozwojowych i masowej produkcji.
Czy wspiera pan zamówienia na małe partie i prototypy?
W pełni wspieramy rozwój prototypu, badania laboratoryjne małych partii, utrzymanie sprzętu, wymianę i masową produkcję.Będziemy oceniać schemat produkcji i cytat zgodnie z dostosowanymi parametrami i trudności przetwarzania.