SiC Dummy Wafer (Silicon Carbide Carrier Wafer / Process Monitor Wafer) to wytrzymała płytka procesowa zaprojektowana do kwalifikacji sprzętu półprzewodnikowego, przyprawy komory,stabilizacja termiczna, weryfikacja procesu i ochrona płytek produkcyjnych.

W odróżnieniu od płytek urządzeń wykorzystywanych do produkcji chipów, płytki sztuczne SiC działają jako płytki pomocnicze w narzędziach do procesu półprzewodnikowego w celu utrzymania równowagi komory, optymalizacji rozkładu cieplnego,i poprawić powtarzalność procesu podczas zaawansowanych operacji produkcyjnych.

Dzięki wyjątkowej przewodności cieplnej, wytrzymałości mechanicznej i chemicznej stabilności węglanu krzemowego,Płytki fałszywe SiC są szczególnie odpowiednie do trudnych środowisk półprzewodnikowych z wysokimi temperaturami, ekspozycja na plazmę, działanie chemiczne żrących substancji i powtarzające się cykle procesu.

Podstawowe funkcje sztucznych płytek SiC

1. Klimatyzacja i rozgrzewanie komory

Przed wejściem płytek produkcyjnych do komory procesowej, płytki sztuczne SiC są używane do stabilizacji temperatury komory, rozkładu przepływu gazu, gęstości osocza i warunków ciśnienia.Pomaga to zmniejszyć dryf procesu i poprawia spójność płytek.

2Kwalifikacja sprzętu i walidacja procesu

Wykorzystywane powszechnie podczas instalacji narzędzi, konserwacji zapobiegawczej i konfiguracji receptur, płytki sztuczne SiC umożliwiają inżynierom weryfikację stabilności procesu bez ryzykowania drogimi płytkami produkcyjnymi.

3Produkcja Ochrona płytek

W systemach przetwarzania serii, fałszywe płytki mogą zajmować niewykorzystane miejsca w płytkach, aby utrzymać jednolite obciążenie termiczne i symetrię plazmy,Minimalizując efekty krawędzi i chroniąc cenne płytki urządzenia przed niestabilnością lub zanieczyszczeniem.

4Rozwój procesów i optymalizacja receptur

Idealny do badań etsujących, regulacji depozycji, testów implantacji i zastosowań dopasowujących komory, w których wymagane jest wielokrotne cykle procesu.

Dlaczego wybrać SiC zamiast silikonowych płytek?

Wyjątkowa przewodność cieplna

Karbid krzemowy zapewnia znacznie wyższą przewodność cieplną niż konwencjonalny krzem, umożliwiając szybsze przenoszenie ciepła i lepszą jednolitość temperatury podczas obróbki cieplnej.

Zmniejsza to:

• Lokalne przegrzanie
• Stężenie naprężenia termicznego
• Wafer warpage
• Niejednorodność procesu

Wyjątkowa stabilność w wysokich temperaturach

SiC utrzymuje doskonałą stabilność wymiarową w podwyższonych temperaturach, co czyni go bardzo odpowiednim do:

• Gotowanie wysokotemperaturowe
• Epitaxy
• LPCVD
• Systemy osadzania wzmocnione plazmą

Wyższa odporność chemiczna

SiC wykazuje doskonałą odporność na kwasy, alkały i agresywne chemikalia półprzewodnikowe.umożliwiające wielokrotne cykle ponownego wykorzystania.

Doskonała wytrzymałość mechaniczna

W porównaniu z konwencjonalnymi płytkami krzemowymi, SiC zapewnia:

• Wyższa twardość
• Lepsza odporność na zużycie
• Mniejsza deformacja pod obciążeniem
• Dłuższa żywotność w przypadku powtarzanego przetwarzania

Porównanie majątku materialnego

Podstawowe zalety

• Wyższa przewodność cieplna dla lepszego rozpraszania ciepła
• Lepsza stabilność wymiarowa podczas obróbki w wysokich temperaturach
• Wyższa odporność na plazmę i środowiska korozyjne
• Zmniejszenie deformacji mechanicznej i wygięcia płytki
• Przedłużony okres eksploatacji dzięki wielokrotnemu wykorzystaniu

Typowe zastosowania półprzewodników

• Kwalifikacja urządzeń półprzewodnikowych
• Przyprawa i klimatyzacja komory
• Wykrywanie i weryfikacja procesów
• Ogrzewanie płytek i równoważenie termiczne
• Systemy etsujące plazmowe
• Urządzenia do osadzania CVD i PVD
• Systemy implantacji jonów
• Piece RTP i piece grzewcze
• Wypełnianie przedziałów płytek w systemach partiowych
• Badanie powtarzalności procesu
• Ocena przepływu gazu i jednolitości termicznej

Dostępne specyfikacje

• Średnica: 2 ′′ / 4 ′′ / 6 ′′ / 8 ′′ / 12 ′′
• Materiał: węglik krzemowy (SiC)
• Powierzchnia: polerowana / wykończona / na zamówienie
• Gęstość: Dostosowywalna
• Profil krawędzi: standardowy / zaokrąglony / dostosowany
• Wielokrotne wykorzystanie: wielokrotne cykle procesu
• Dostępne na żądanie

Zalety produkcji półprzewodników

✔ Poprawa stabilności komory
✔ Zmniejszenie wahań procesów
✔ Zwiększona jednolitość cieplna
✔ Ochrona płytek produkowanych z dużą wartością
✔ Obniżenie kosztów zużycia poprzez ponowne wykorzystanie
✔ Odpowiedni do agresywnych środowisk półprzewodnikowych
✔ Długa żywotność przy wielokrotnym cyklu cieplnym

Częste pytania

P1: Czy fałszywe płytki SiC są wielokrotnie używalne?

Tak, ze względu na ich doskonałą odporność chemiczną i trwałość mechaniczną, sztuczne płytki SiC mogą być zwykle wielokrotnie używane po odpowiednim czyszczeniu i badaniu.

P2: Które półprzewodnikowe narzędzia są kompatybilne z płytkami sztucznymi SiC?

Są one powszechnie stosowane w:

• Systemy etsujące
• Urządzenia CVD/PVD
• Komory RTP
• Narzędzia do implantacji jonów
• Piece dyfuzyjne
• Systemy czyszczenia płytek

P3: Dlaczego fałszywe płytki SiC są preferowane do przetwarzania w wysokich temperaturach?

SiC zapewnia lepszą przewodność cieplną, wyższą sztywność, mniejsze deformacje termiczne i lepszą odporność na trudne środowiska przetwarzania w porównaniu ze standardowymi płytkami krzemowymi.

P4: Czy można dostarczyć wymiary i wykończenia powierzchni na zamówienie?

Tak. Dostępne są niestandardowe średnica, grubość, płaska / nacięcia orientacja, design krawędzi i obróbki powierzchni zgodnie z wymaganiami sprzętu.

Produkty pokrewne

12-calowy 300 mm 4H-N substrat SiC do produkcji półprzewodników mocy