|
| Nazwa marki: | ZMSH |
| MOQ: | 1 |
| Czas dostawy: | 2-4 TYGODNIE |
| Warunki płatności: | T/T |
Piec do spiekania SiC jest przeznaczony do wysokotemperaturowego spiekania i karbonizacji płytek, nasion SiC, papieru grafitowego i płyt grafitowych. W połączeniu z w pełni automatyczną maszyną do natryskowego łączenia SiC zapewnia produkty SiC bez pęcherzyków, równomiernie prasowane i o wysokiej precyzji.
Piec umożliwia regulację temperatury, ciśnienia i czasu spiekania, gwarantując pełną karbonizację kleju i stabilne wiązanie chemiczne. Jest idealny do środowisk wysokotemperaturowych, o wysokiej wytrzymałości i korozyjnych, zapewniając stabilny, wysokowydajny (>90%) proces produkcji do łączenia nasion SiC, przygotowania płytek półprzewodnikowych i precyzyjnego łączenia materiałów.
Wysokotemperaturowe spiekanie i karbonizacja
Połączone płytki, nasiona SiC, papier grafitowy i płyty grafitowe poddawane są kontrolowanej obróbce w wysokiej temperaturze.
Warstwy kleju są w pełni karbonizowane i utwardzane, tworząc stabilne wiązanie chemiczne.
Równomierne prasowanie
Regulowane ciśnienie zapewnia równomierne łączenie na całej powierzchni styku, zapobiegając lokalnemu wypaczaniu lub pustkom.
Funkcje wspomagane próżnią i wykrywania pęcherzyków zapewniają spiekanie bez pęcherzyków.
Programowalne parametry procesu
Temperatura, ciśnienie, profile nagrzewania/chłodzenia i czas przetrzymywania są w pełni programowalne.
Dostosowuje się do różnych właściwości materiałów i wymagań procesowych, zapewniając stałą wytrzymałość i niezawodność łączenia.
Precyzyjna kontrola temperatury: Jednolita temperatura pieca dla spójnych wyników łączenia.
Regulowany system ciśnienia: Zapewnia równomierne ściskanie interfejsu.
Wspomaganie próżniowe: Usuwa pęcherzyki powietrza, zapewniając łączenie bez wad.
Programowalna kontrola procesu: Automatyczne cykle nagrzewania, przetrzymywania i chłodzenia z wieloma zapisanymi przepisami.
Konstrukcja modułowa: Łatwa konserwacja i możliwość rozbudowy w przyszłości.
Funkcje bezpieczeństwa: Zabezpieczenie przed przegrzaniem i nadciśnieniem, blokady operacyjne.
| Parametr | Specyfikacja | Uwagi |
|---|---|---|
| Rozmiar komory pieca | Konfigurowalny dla rozmiaru płytki | Obsługuje pojedyncze lub wiele płytek |
| Zakres temperatur | 100–1600 °C (konfigurowalny) | Odpowiedni dla różnych materiałów do łączenia SiC |
| Dokładność temperatury | ±1 °C | Zapewnia równomierne spiekanie |
| Zakres ciśnień | 0–5 MPa | Regulowany dla równomiernego prasowania |
| Szybkość nagrzewania/chłodzenia | 1–10 °C/min | Regulowana dla każdego procesu |
| Poziom próżni | ≤10⁻² Pa | Usuwa wewnętrzne pęcherzyki powietrza, poprawia wydajność łączenia |
| Zasilanie | 220V / 380V | Zgodnie z wymaganiami klienta |
| Czas cyklu | 30–180 min | Regulowany w zależności od grubości materiału i procesu |
Łączenie nasion SiC: Wysokotemperaturowe spiekanie i karbonizacja dla mocnego i równomiernego łączenia.
Przygotowanie płytek półprzewodnikowych: Spiekanie pojedynczych lub wielokrystalicznych płytek SiC.
Materiały wysokotemperaturowe, odporne na korozję: Wysokowydajna ceramika i kompozyty na bazie grafitu.
Badania i rozwój oraz produkcja pilotażowa: Spiekanie materiałów w małych partiach, o wysokiej precyzji.
Wysoka wydajność: W połączeniu z automatyczną maszyną do natryskowego łączenia, wydajność łączenia przekracza 90%.
Wysoka stabilność: Regulowana temperatura, ciśnienie i próżnia zapewniają spójne wyniki spiekania.
Wysoka niezawodność: Kluczowe komponenty spełniają międzynarodowe standardy dla długotrwałej, stabilnej pracy.
Możliwość rozbudowy: Konstrukcja modułowa umożliwia stosowanie wielu płytek lub większych rozmiarów płytek.
Przyjazna dla użytkownika obsługa: Programowalny interfejs automatyzuje cały cykl spiekania.
P1: Jakie materiały może przetwarzać piec do spiekania SiC?
O1: Płytki, nasiona SiC, papier grafitowy, płyty grafitowe i inne wysokotemperaturowe materiały odporne na korozję.
P2: Czy temperatura i ciśnienie są regulowane?
O2: Tak. Temperatura waha się od 100–1600 °C, a ciśnienie od 0–5 MPa. Oba są w pełni regulowane w zależności od materiału i wymagań procesowych.
P3: Jak zapewnia się spiekanie bez pęcherzyków?
O3: Piec integruje ewakuację wspomaganą próżnią i równomierne prasowanie, gwarantując łączenie bez pęcherzyków i kompletne.
P4: Czy można przetwarzać wiele płytek jednocześnie?
O4: Tak. Komora może być dostosowana do pojedynczych lub wielu płytek.
P5: Jaki jest typowy czas cyklu spiekania?
O5: Regulowany, zazwyczaj 30–180 minut, w zależności od grubości materiału i ustawień procesu.
