logo
Dobra cena  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Podłoże ceramiczne
Created with Pixso. Płytka ceramiczna SiC do procesów epitaxy i etsu ICP płytek LED

Płytka ceramiczna SiC do procesów epitaxy i etsu ICP płytek LED

Nazwa marki: ZMSH
MOQ: 10
Czas dostawy: 2-4 tygodnie
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Szanghaj, Chiny
Tworzywo:
Węglik krzemu o wysokiej czystości (SiC)
Czystość:
99,9%
Gęstość:
3,0–3,2 g/cm3
Stosunek Poissona:
0,15–0,21
Wytrzymałość złamania:
2–4 MPa·m^1/2
Twardość Vickersa:
21–28 GPa
Wytrzymałość na zginanie:
400–600 MPa
Siła ściskająca:
2200 MPa
Moduł sprężystości:
400–450 GPa
Rozszerzalność cieplna (20–1000°C):
4–4,6 × 10 ^ -6 / K
Przewodność cieplna:
100–230 W/m·K
Maksymalna temperatura robocza:
1300–1650°C
Rezystywność elektryczna:
1–4×10^5 Ω·cm
Podkreślić:

Płytka do płytek ceramicznych SiC

,

Substrat ceramiczny z epitaksji LED

,

Płytka ceramiczna do grafowania ICP

Opis produktu

Płytka ceramiczna SiC do procesów epitaxy i etsu ICP płytek LED


Przegląd produktu


Tablica ceramiczna SiC jest rozwiązaniem o wysokiej wydajności zaprojektowanym do obsługi płyt półprzewodnikowych i innych materiałów w środowiskach o wysokiej temperaturze i agresywnych chemicznie.Znany z wyjątkowej odporności na korozję, wyższa stabilność termiczna i wytrzymałość mechaniczna, tablica SiC zapewnia stałą wydajność i niezawodne wsparcie dla krytycznych procesów, takich jak epitaksja, dyfuzja, utlenianie,i sinterujące w wysokiej temperaturze.


Taśmy SiC są niezbędne w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja półprzewodników, zaawansowana ceramika, przetwarzanie chemiczne, elektronika, optyka, lotnictwo kosmiczne, motoryzacja i produkcja urządzeń medycznych.


Specyfikacje


Nieruchomości Wartość
Materiał Karbyd krzemu o wysokiej czystości (SiC)
Czystość 990,9%
Kolor Czarne
Gęstość 30,03,2 g/cm3
Wskaźnik Poissona 0.15 ‰0.21
Twardość złamań 2 ‰ 4 MPa·m^1/2
Twardość Vickers 21° 28° GPa
Siła zgięcia 400 ∼ 600 MPa
Siła kompresji 2200 MPa
Elastyczny moduł 400-450 GPa
Rozszerzenie termiczne (20 ‰ 1000 °C) 4×4,6 × 10^-6/K
Przewodność cieplna 100 ‰ 230 W/m·K
Maksymalna temperatura pracy 1300 ∼ 1650°C
Odporność elektryczna 1×4×10^5 Ω·cm
Wymiar Gładki, równomierny, o niskiej porowatości czarny tac




Główne cechy tac keramicznych SiC


    • Wysoka stabilność termiczna: zachowuje wydajność w ekstremalnych temperaturach, co czyni je idealnymi do procesów wysokotemperaturowych, takich jak sintering i wytwarzanie półprzewodników.

    • Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna: Wysoka twardość i doskonała wytrzymałość uniemożliwiają deformację lub pęknięcie pod obciążeniem.

    • Wyższa odporność chemiczna: odporny na silne kwasy, zasoby alkaliczne i inne korozyjne substancje chemiczne, zapewniając niezawodność w trudnych warunkach.

    • Doskonała przewodność cieplna: Efektywny transfer ciepła umożliwia jednolite rozkład temperatury, optymalizując kontrolę procesu.

    • Niska ekspansja termiczna: Utrzymuje stabilność wymiarową podczas cyklu termicznego, zmniejszając ryzyko wypaczenia lub zniekształcenia.

    • Izolacja elektryczna: zapewnia niezawodną izolację, co czyni go odpowiednim do zastosowań elektronicznych.

    • Opcje powłoki CVD: Dostępne do zwiększenia odporności na zużycie i zapewnienia dodatkowej ochrony przed wstrząsem cieplnym.

    • Dostosowywalne rozmiary i kształty: Dostosowane do spełnienia specyficznych wymagań procesów dla różnych zastosowań przemysłowych.


Zastosowania płytek ceramicznych SiC


    • Produkcja półprzewodników: niezbędne do wspierania chipów LED i płytek podczas procesów takich jak epitaksja, dyfuzja i utlenianie.

    • Sintering w wysokiej temperaturzeOferuje stabilne wsparcie dla ceramiki i metali w procesach spiekania przy podwyższonych temperaturach.

    • Przetwarzanie chemiczne: Bezpieczne obchodzenie się z agresywnymi chemikaliami zarówno w środowisku przemysłowym, jak i laboratoryjnym.

    • Produkcja elektroniki i optyki: Używane do podłoża i elementów optycznych wymagających precyzyjnej kontroli termicznej.

    • Lotnictwo i motoryzacja: lekkie, ale wytrzymałe tacy, idealne dla elementów wymagających lepszej zarządzania cieplną i odporności na korozję.

    • Produkcja wyrobów medycznych: Idealne dla tac, które muszą być zarówno odporne na chemikalia, jak i sterylizujące.

    • Produkcja baterii i przemysł słoneczny: Wspiera procesy o wysokiej temperaturze, kluczowe dla baterii litowo-jonowych i ogniw fotowoltaicznych.

    • Laboratorium i badania i rozwój: nadaje się do badań związanych z wysokim temperaturą lub narażeniem na działanie materiałów żrących.

    • Metallurgia proszkowa i przemysł szklany/ceramiczny: Zapewnia jednolite ogrzewanie i niezawodną kontrolę procesu w produkcji o wysokiej temperaturze.


ZaletyPojemnik ceramiczny SiC


    • Wysoka czystość i obojętność chemiczna: Minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia, idealnie nadaje się do zastosowań precyzyjnych.

    • Stabilność w ekstremalnych warunkach: Utrzymuje wytrzymałość mechaniczną i integralność nawet w trudnych warunkach.

    • Wyjątkowa odporność na zużycie: Zaprojektowany do długotrwałego użytku, zapewnia trwałość i zmniejsza potrzebę częstego wymiany.

    • Lekka i trwała: Łatwe w obsłudze bez uszczerbku dla wytrzymałości i wydajności.

    • Różnorodność w wielu branżach: Dostosowany do szerokiego zakresu zastosowań, od produkcji zaawansowanych technologii po badania i rozwój.


Podsumowanie


ZMSH SiC Ceramic Trays zapewniają połączenie doskonałości termicznej, chemicznej i mechanicznej, co czyni je niezastąpionym elementem w zaawansowanych procesach produkcyjnych.odporność na korozję, a stabilność termiczna zapewnia niezawodność w takich gałęziach przemysłu jak produkcja półprzewodników, lotnictwo, urządzenia medyczne i inne.zapewnienie trwałych rozwiązań w wymagających środowiskach.


Produkty pokrewne


Płytka ceramiczna SiC do procesów epitaxy i etsu ICP płytek LED 0