logo
Dobra cena  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Sprzęt półprzewodnikowy
Created with Pixso. Dwustronne precyzyjne szlifowanie metali/niemetali/ceramiki/plastiku

Dwustronne precyzyjne szlifowanie metali/niemetali/ceramiki/plastiku

Nazwa marki: ZMSH
Numer modelu: Double-Sided Precision Grinding Machine
MOQ: 3
Cena £: by case
Czas dostawy: 3-6 months
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Place of Origin:
CHINA
Orzecznictwo:
rohs
Maximum workpiece thickness:
75mm
Maximum workpiece size:
φ180 mm
Maximum pressure:
1000 kgf
Swing arm rotation angle:
55°
Total power:
18.75 KW
Packaging Details:
package in 100-grade cleaning room
Podkreślić:

maszyny szlifujące dwustronne do metali

,

maszyna do szlifowania precyzyjnego do ceramiki

,

maszyna do szlifowania półprzewodników do tworzyw sztucznych

Opis produktu

Powyższe informacje są dostępne na stronie internetowej:

 

 

Dwustronne precyzyjne szlifowanie metali/niemetali/ceramiki/plastiku

 

 

 

Dwuoboczna precyzyjna szlifierka jest precyzyjną,urządzenia przetwarzające o wysokiej wydajności specjalnie zaprojektowane do szlifowania podwójnej powierzchni zarówno materiałów metalicznych (takich jak stal nierdzewna), stopu aluminium, stopu tytanu) i materiałów niemetalicznych (w tym ceramiki, tworzyw sztucznych i szkła).urządzenie to zapewnia doskonały równoległość (≤0.002 mm) i doskonałą chropowitość powierzchni (Ra ≤ 0,1 μm), dzięki czemu jest szeroko stosowany w komponentach samochodowych, opakowaniach półprzewodników, łożyskach precyzyjnych, elementach optycznych i innych gałęziach przemysłu.

 

W porównaniu z tradycyjnymi pojedynczymi szlifierami,dwuoboczny szlifier precyzyjny znacznie poprawia wydajność produkcji dzięki zsynchronizowanej obróbce dwukołowej przy jednoczesnym zmniejszeniu błędów mocowania, co czyni go szczególnie odpowiednim do dużychProdukcja komponentów precyzyjnych. Wyposażony w konstrukcję modułową, sprzęt obsługuje automatyczne załadunek/wyładunek, inteligentne sterowanie ciśnieniem,i inspekcji w trakcie procesu, aby spełnić nowoczesne wymagania inteligentnej produkcji.

 

 

Dwustronne precyzyjne szlifowanie metali/niemetali/ceramiki/plastiku 0

 

 


 

Parametry techniczne dwustronnych maszyn do szlifowania precyzyjnego

 
 

Pozycja

 

Parametry

 

Pozycja

 

Parametry

 

Rozmiar płyty

 

φ700×50 (mm)

 

Maksymalne ciśnienie

 

1000 kgf

 

Przewoźnik

 

φ238 (mm)

 

Maksymalna prędkość płyty górnej

 

160 obr./min.

 

Numer przewoźnika

 

6

 

Maksymalna prędkość deski dolnej

 

160 obr./min.

 

Maksymalna grubość obróbki

 

75 mm

 

Maksymalna prędkość koła słonecznego

 

85 obrotów/min

 

Maksymalny rozmiar obróbki

 

φ180 mm

 

kąt obrotu ramienia huśtawkowego

 

55°

 

Cios głównego cylindra

 

150 mm

 

Całkowita moc

 

180,75 kW

 

Specyfikacje linii zasilania

 

3 × 16 + 2 × 10 ((mm2)

 

Wymagania dotyczące dostaw gazu

 

> 0,4 MPa

 

Zdolność

 

50 mm

 

/

 

42

 

100 mm

 

/

 

12

 

Wielkość

 

2200×2160×2600 mm

 

Waga

 

6000 kg

 

 

 


 

Zasada działania dwustronnej precyzyjnej szlifierki

 
 

Podstawowe mechanizmy operacyjne obejmują:

 

Dwustronne precyzyjne szlifowanie metali/niemetali/ceramiki/plastiku 1

1. Dwuokołowy system szlifowania synchronicznego:

  • Upper and lower high-precision grinding wheels (typically diamond or CBN) rotate in opposite directions while workpieces are conveyed via planetary carriers or belts for simultaneous dual-surface processing.
  • Ciśnienie szlifowania (zakres 0,1-1,0 MPa) jest precyzyjnie kontrolowane za pomocą serwomotorów lub systemów hydraulicznych w celu uwzględnienia różnych prędkości usuwania materiału.

 

2Precyzyjny system pozycjonowania i podawania:

  • Przedmioty do obróbki są umieszczane przy użyciu precyzyjnych przewodników liniowych i napędów serwo, zapewniających dokładność wymiarową ± 0,001 mm.
  • Opcjonalne mierniki grubości optyczne/laserowe umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczną regulację parametrów.

 

3System chłodzenia i usuwania żetonu:

  • Dźwięki chłodzące pod wysokim ciśnieniem (na bazie wody lub oleju) minimalizują deformacje termiczne i odpływ odpadów, wydłużając żywotność kół.
  • Zintegrowane systemy filtracji magnetycznej + odśrodkowego oddzielenia zapewniają efektywne oczyszczanie i recykling płynu chłodniczego.


4Inteligentny system sterowania:

  • Wyposażony w sterowniki PLC Siemens/Mitsubishi oraz ekrany dotykowe o wymiarze 10" do przechowywania parametrów, diagnostyki usterek i zdalnego monitorowania.
  • Adaptacyjna funkcja szlifowania automatycznie optymalizuje prędkość, ciśnienie i szybkość podawania na podstawie twardości obrabiarków.

 

 


 

Charakterystyka dwustronnej precyzyjnej szlifownicy

 
Dwustronne precyzyjne szlifowanie metali/niemetali/ceramiki/plastiku 2

1. Wysoko sztywna konstrukcja:

  • Korpus maszyny wykorzystuje wysokiej wytrzymałości żelazo lite z obróbką starzeniową, zapewniając wyjątkową odporność na drgania podczas pracy z dużą prędkością (do 1500 obr./min).
  • Łożyska precyzyjne i wstępnie załadowane śruby kulkowe na wrzutowach/przewodnikach zapewniają dynamiczną powtarzalność ≤ 0,003 mm.

 

2Inteligentne sterowanie i obsługa:

  • Międzynarodowe sterowniki i falowniki PLC zapewniają czas reakcji < 1 ms i silną zdolność antyinterferencyjną.
  • HMI obsługuje interfejs wielojęzyczny, wizualizację danych w czasie rzeczywistym i zarządzanie recepturami w celu uproszczenia obsługi.

 

3Modułowa rozbudowa:

  • Opcjonalne systemy ramion/przesyłowców robotycznych umożliwiają bezzałogową ciągłą produkcję (czas cyklu można skrócić do 5 s/część).
  • Dostępne wielokrotne formy koła (diamant/CBN/połączone z żywicą) do optymalnego szlifowania stali, ceramiki, kompozytów itp.

 

4Precyzja i elastyczność:

  • Wykorzystuje się urządzenia do kontroli ciśnienia z zamkniętą pętlą (dokładność ± 1%), które zapobiegają przebijaniu lub podbijaniu przez czujniki siły.
  • Wyroby zamontowane na zamówienie zawierają specjalnie ukształtowane elementy (krzywice turbiny, pierścienie uszczelniające itp.).
 

 


 

Aplikacje dwustronnych maszyn do szlifowania precyzyjnego

 

Dwustronne precyzyjne szlifowanie metali/niemetali/ceramiki/plastiku 3

1Przemysł motoryzacyjny:

  • Składniki silnika: końce wału skrętowego/szlifowanie pierścieni tłokowych (równoległość ≤ 0,005 mm).
  • Zmiany w układzie napędowym: Wykluczenie zniekształceń obróbki cieplnej (Ra ≤ 0,2 μm).

 

2Półprzewodniki i elektronika:

  • Substraty ceramiczne: szlifowanie do grubości ± 0,001 mm do montażu płaskich odłamków.
  • Rozrzedzanie płytek krzemowych: przetwarzanie tylne dla zaawansowanych opakowań (3D IC).

 

3Maszyny precyzyjne:

  • Wyrób masowa z tolerancjami ± 0,002 mm.
  • Bloki zaworów hydraulicznych: szlifowanie powierzchni uszczelniającej o dwóch powierzchniach w celu kontroli wycieków.

 

4Optyka i elektronika użytkowa

  • Szkło do smartfonów: usunięcie śladów narzędzi CNC (Ra ≤ 0,05μm).
  • Soczewki safirowe: zapobiegają wypaczeniu ścian z jednej strony.

 

5/ W przemyśle lotniczym:

  • Wyroby z tworzyw sztucznych
  • Komponenty ceramiczne satelitarne: Wysokiej dokładności formowanie lekkich części.

 

 

Dwustronne precyzyjne szlifowanie metali/niemetali/ceramiki/plastiku 4

 

 


 

Maszyna do szlifowania precyzyjnego o podwójnej stronie Q&A

 

 

1P: Jakie materiały można przetworzyć dwustronną maszyną do szlifowania precyzyjnego?
Odpowiedź: Nasze dwustronne szlifierki obsługują metale ( stal/aluminium), ceramikę, tworzywa sztuczne i kompozyty o równoległości ≤0,002 mm i wykończeniu powierzchni Ra ≤0,1 μm.

 

 

2P: W jaki sposób szlifowanie dwustronne poprawia wydajność w porównaniu z jednostronnym?
Odpowiedź: Jednoczesne przetwarzanie podwójnej powierzchni zwiększa wydajność 3-5 razy, eliminując błędy w realizowaniu, osiągając tolerancję grubości ± 0,001 mm.

 

 


Tag: #Dwustronne precyzyjne szlifowanie/#Kustomizowany#Metali/Niemetali/Ceramika/Plastiki