Substrat 3C-SiC typu N Produktowy dla łączności 5G
ZMSH specjalizuje się w badaniach naukowych i rozwoju oraz produkcji materiałów półprzewodnikowych trzeciej generacji, posiadając ponad dziesięcioletnią doświadczenie w branży.Zapewniamy usługi na zamówienie dla materiałów półprzewodnikowych takich jak szafir.W dziedzinie węglanu krzemu (SiC) obejmujemy podłoża typu 4H/6H/3C, obsługujące pełnowymiarowe dostawę płytek od 2 do 12 cali,z elastycznym dostosowaniem do wymagań klientów, osiągnięcie zintegrowanych usług przemysłowych i handlowych.
Nasze substraty SiC są zaprojektowane do urządzeń o wysokiej częstotliwości i zastosowań motoryzacyjnych (np. Inwertery EV), oferując stabilność termiczną do 1,600°C i przewodność cieplna 49 W/m·K Przestrzegamy międzynarodowych standardów i posiadamy certyfikaty dla materiałów lotniczych, zapewniając zgodność z ekstremalnymi środowiskami.
- Nie.
Wykorzystanie metali w procesie wytwarzania
1. Wielowymiarowy zasięg:
- Standardowe rozmiary: 2 cali, 4 cali, 6 cali, 8 cali.
- Wymiary dostosowywalne: od 5×5 mm do specyfikacji dostosowanych.
2Niska gęstość wad:
- Gęstość mikrovoidów < 0,1 cm−2, rezystywność ≤ 0,0006 Ω·cm, zapewniająca wysoką niezawodność urządzenia.
3. Kompatybilność procesów:
- Substrat 3C-SiC jest sPrzystosowane do utleniania w wysokiej temperaturze, litografii i innych złożonych procesów.
- Płaskość powierzchni: λ/10 @ 632,8 nm, idealna do produkcji urządzeń precyzyjnych.
Właściwości materiału podłoża 3C-SiC
1. Korzyści elektryczne:
- Wysoka mobilność elektronów: 3C-SiC osiąga 1100 cm2/V·s, znacznie przewyższając 4H-SiC (900 cm2/V·s), zmniejszając straty przewodzenia.
- Szeroki zakres: 3,2 eV zakres umożliwia tolerancję wysokiego napięcia (do 10 kV).
2Wydajność termiczna:
- Wysoka przewodność cieplna: 49 W/m·K, lepsza od krzemu, obsługująca stabilną pracę od -200°C do 1600°C.
Stabilność chemiczna:
- Odporny na kwasy/zasadowości i promieniowanie, odpowiedni do zastosowań lotniczych i jądrowych.
Materiał podłoża 3C-SiCParametry techniczne
| - Nie.Klasa. |
Zerowa klasa produkcji MPD (klasa Z) |
Standardowa klasa produkcji (klasa P) |
Wymogi dotyczące klasy D |
| Średnica |
145.5 mm ̇ 150,0 mm |
| Gęstość |
350 μm ± 25 μm |
| Orientacja płytki |
W przypadku pojazdów z silnikami silnikowymi o średnicy przekraczającej 20 km/h, w przypadku pojazdów z silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami silnikami |
| ** Gęstość mikropłynu |
0 cm−2 |
| ** Oporność |
p-typ 4H/6H-P
|
≤ 0,1 Ω·cm |
≤ 0,3 Ω·cm |
| n-typ 3C-N |
≤ 0,8 mΩ·cm |
≤ 1 mΩ·cm |
| Główna orientacja płaska |
4H/6H-P |
{1010} ± 5,0° |
| 3C-N |
{110} ± 5,0° |
| Pierwsza płaska długość |
32.5 mm ±2.0 mm |
| Dalsza płaska długość |
180,0 mm ± 2,0 mm |
| Po drugie, orientacja płaska |
Silikon zwrócony w górę, 90° CW od Prime flat ±5,0° |
| Wyłączenie krawędzi |
3 mm |
6 mm |
| LTV/TIV/Bow/Warp |
≤ 2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm |
≤ 10 μm/≤ 15 μm/≤ 25 μm/≤ 40 μm |
| * Bruki |
PolskiRa≤1 nm |
| CMPRa≤0,2 nm |
Ra≤0,5 nm |
| Szczyty pęknięte przez wysoką intensywność światła |
Żadnego |
Długość kumulacyjna ≤10 mm, długość pojedyncza ≤2 mm |
| * Płyty sześciokątne przez wysoką intensywność światła |
Łączna powierzchnia ≤ 0,05% |
Łączna powierzchnia ≤ 0,1% |
| * Politypowe obszary o wysokiej intensywności światła |
Żadnego |
Łączna powierzchnia ≤ 3% |
| Wykorzystanie wizualnego węgla |
Żadnego |
Łączna powierzchnia ≤ 0,05% |
| # Powierzchnia krzemu podrapa się przez wysoką intensywność światła |
Żadnego |
Długość łączna ≤ 1 × średnica płyty |
| Chipy Edge wysokie przez intensywność światła |
Brak dozwolony szerokość i głębokość ≥ 0,2 mm |
5 dozwolone, ≤ 1 mm każda |
| Zanieczyszczenie powierzchni krzemu wysoką intensywnością |
Żadnego |
| Opakowanie |
Kaseta z wieloma płytkami lub pojemnik z jedną płytką |
Uwaga:
* Ograniczenie wad ma zastosowanie do całej powierzchni płytki, z wyjątkiem obszaru wykluczenia krawędzi.
*Zarysowania należy sprawdzić tylko na powierzchni Si.
- Nie.
Scenariusze zastosowań dla substratów 3C-SiC
1. Urządzenia zasilania o wysokiej częstotliwości:
- Stacje bazowe łączności 5G: substraty 3C-SiC służą jako substraty urządzeń RF, umożliwiając transmisję sygnału fal milimetrowych do komunikacji dużych prędkości.
- Systemy radarowe: charakterystyki niskiej straty minimalizują tłumienie sygnału, zwiększając dokładność wykrywania.
2. Pojazdy elektryczne (EV):
- Ładowarki pokładowe (OBC): podłoże 3C-SiC zmniejsza straty energii o 40%, skracając czas ładowania platform 800V.
- Konwertery prądu stałego i prądu stałego: Substraty 3C-SiC zmniejszają straty energii o 80~90% i zwiększają zasięg jazdy.
3. Przemysł i energia:
- Inwertery słoneczne: Zwiększają wydajność o 1 ‰ 3%, zmniejszają objętość o 40 ‰ 60% i wytrzymają trudne warunki.
- Inteligentne sieci: Zmniejsza wielkość/masę urządzeń i zapotrzebowanie na chłodzenie, zmniejszając koszty infrastruktury.
4- Lotnictwo:
- Urządzenia odporne na promieniowanie: Substraty 3C-SiC zastępują elementy na bazie krzemu w satelitach i rakietach, zwiększając odporność na promieniowanie i długość życia.
Zalecamy inne modele SiC
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
