2-calowe 3-calowe 4-calowe 6-calowe płytki SiC Epitaxial 4H-N
Profil firmy:
Jako wiodący dostawca płytek epitaksyjnych SiC (karbid krzemowy), ZMSH specjalizuje się w produkcji, przetwarzaniu,i globalnej dystrybucji wysokiej jakości płytek przewodzących typu 4H-N i płytek epitaksyalnych klasy MOS w 2-calowych (50.8mm), 3-calowe (76,2mm), 4-calowe (100mm) i 6-calowe (150mm) średnice, z możliwościami rozszerzeniami do 12-calowych (300mm) dla przyszłych potrzeb przemysłu.
Nasze portfolio produktów obejmuje:
·Podstawy SiC o przewodzie 4H-N i 6H-N (do urządzeń energetycznych)
·Płytki półizolacyjne o wysokiej czystości (HPSI) i płytki standardowe SEMI (do zastosowań RF)
·płytki SiC typu 4H/6H-P i 3C-N (dla specjalistycznych potrzeb półprzewodników)
·Doping na zamówienie, grubość i wykończenia powierzchni (CMP, epi-ready itp.)
Z zaawansowaną technologią wzrostu CVD, ścisłą kontrolą jakości (ISO 9001) i pełnymi wewnętrznymi możliwościami przetwarzania, obsługujemy branżę motoryzacyjną, elektroniki mocy, 5G,i przemysłu lotniczego na całym świecie.
Kluczowe parametry (2-calowe, 3-calowe, 4-calowe, 6-calowe płytki Epi typu 4H-N)
| Parametry |
Specyfikacje |
| Struktura kryształowa |
4H-SiC (typ N) |
| Średnica |
2 / 3 / 4 / 6 |
| Gęstość epi |
5-50 μm (na zamówienie) |
| Stężenie dopingu |
1e15~1e19 cm−3 |
| Odporność |
00,01 ‰ 100 Ω·cm |
| Bruki powierzchni |
< 0,2 nm (Ra) |
| Gęstość zwichnięć |
< 1 × 103 cm−2 |
| TTV (rozmiana całkowitej grubości) |
< 5 μm |
| Strona warpage |
< 30 μm |
(Wszystkie specyfikacje mogą być dostosowywane do potrzeb klienta
Główne cechy płytek 4H-N SiC
1. Wyższa wydajność elektryczna
- płytki epitaksyalne SiC o szerokiej pasmowej przepustowości (3,2 eV) i wysokim napięciu awaryjnym (> 2 MV/cm) dla urządzeń o dużej mocy
- Płytki epitaksyalne SiC o niskim oporze (Rna) dla efektywnej konwersji mocy
2Doskonałe właściwości termiczne
- Płytki SiC z wysoką przewodnością cieplną (4,9 W/cm·K) dla lepszego rozpraszania ciepła
- Płytki epitaksyalne SiC stabilne do 600°C+, idealne do trudnych warunków
3Wysokiej jakości warstwa epitaxalna
- Płytki epitaksyalne SiC o niskiej gęstości wad (<1×103 cm−2) dla niezawodnej wydajności urządzenia
- Jednolita grubość (± 2%) i kontrola dopingu (± 5%) dla zachowania konsystencji
4Dostępne różne rodzaje płytek
- Stopień przewodzenia (dla diod, MOSFET)
- Klasy MOSFET (wyjątkowo niskie wady w przypadku tranzystorów o wysokiej wydajności)- Nie.
- Nie.
Podstawowe zastosowaniaz 4H-N SiC epłytki pitaksjalne
1. Pojazdy elektryczne (EV) i szybkie ładowanie
- SiC MOSFET i diody Schottky dla falowników i OBC (wyższa wydajność niż Si)
2Energia odnawialna i energia przemysłowa
- Inwertery słoneczne, turbiny wiatrowe i inteligentne sieci (mniejsza utrata energii)
3. 5G & RF Communications
- Urządzenia RF GaN-on-SiC do stacji bazowych 5G (funkcja wysokiej częstotliwości)
4- Lotnictwo i obrona.
- Płytki epitaksowe SiC mogą być stosowane do radaru, łączności satelitarnej i systemów wysokiego napięcia (ekstremalna stabilność środowiska)
5Elektronika konsumencka i przemysłowa
- Płytki epitaksowe SiC mogą być stosowane do wysokiej wydajności PSU, napędów silników i systemów UPS
Usługi ZMSH4H-N SiC epłytki pitaksjalne
1. Produkcja pełnego cyklu i dostosowanie
· Produkcja podłoża SiC (2" do 12")
· Wzrost naczelny (CVD) z kontrolowanym dopingiem (typ N/P)
· Przetwarzanie płytek (płukanie, polerowanie, oznakowanie laserowe, drukowanie)
2. Badania i certyfikacja
· XRD (krystalowość), AFM (porywność powierzchni), efekt Halla (ruchliwość nośnika)
· Kontrola wad (gęstość otworów, mikrorury < 1/cm2)
3Wsparcie globalnego łańcucha dostaw
· Szybkie tworzenie prototypów i realizacja zamówień masowych
· Doradztwo techniczne w zakresie projektowania urządzeń SiC
Dlaczego wybrać nas?
✔ Integracja pionowa (substrat → epitaksja → gotowa płytka)
✔ Wysoka wydajność i konkurencyjne ceny
✔ Wsparcie badawczo-rozwojowe dla urządzeń SiC nowej generacji
✔ szybkie terminy realizacji i globalna logistyka
(Przez kartę danych, przykłady lub cytaty, skontaktuj się z nami już dziś!)
Częste pytaniaPłytki epitaksowe 4H-N SiC
1P: Jakie są kluczowe różnice między 2-calowymi, 4-calowymi i 6-calowymi płytkami SiC?
Odpowiedź: Główną różnicą jest skalowalność produkcji (6" umożliwia większą objętość) i koszty za chip (większe płytki obniżają koszty urządzenia o ~ 30%).
2P: Dlaczego wybrać 4H-SiC zamiast krzemu do urządzeń energetycznych?
Odpowiedź: 4H-SiC oferuje 10 razy wyższe napięcie rozbicia i 3 razy lepszą przewodność cieplną niż krzemu, umożliwiając mniejsze, bardziej wydajne systemy zasilania.
#SiC Epitaxial Wafers, #Silicon Carbide#4H-N, #Conductive, #Production Grade, #MOS Grade
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
