Horyzontalny wafer 8" 12" bezpieczny transporter RoHS

Horyzontalny nośnik płytek Precyzyjna obróbka do produkcji półprzewodników

 
W sprawiePojemnik płytek poziomychstanowi kluczową innowację w produkcji półprzewodników, mającą na celu:bezpiecznie transportować i przechowywać delikatne płytki(150 mm do 450 mm) podczas procesów produkcyjnych.Kompatybilność z pomieszczeniami czystymia takżestabilność procesu, te nośniki wykorzystujązaawansowane materiały i inżynieria precyzyjnaaby zminimalizować wytwarzanie cząstek, maksymalnie zwiększając przepustowość płytek w sprzęcie do osadzania, grafowania i inspekcji.
 
W przeciwieństwie do tradycyjnych nośników pionowych, konstrukcje poziome zapewniają:
 

• Wykonanie pierścienia wewnętrznego z górnej i dolnej pokrywyMinimalizuje ruch boczny płytki, zapobiegając jednocześnie kontaktowi krawędzi, zapewniając bezodwracalną obsługę.

• Wzmocniony dolny pierścień wewnętrzny z uchwytami palcamiZwiększa odporność na wstrząsy i zapewnia kompatybilność z interfejsami automatycznych urządzeń.

• 4-punktowy system zamykania i wytrzymały na uderzenia pierścień zewnętrznyOpiera się na stabilności konstrukcyjnej płytek podczas transportu.

• Płyta na powierzchniZapewnia zapobieganie rozrywaniu toreb opakowaniowych HDPE podczas logistyki.

Kluczowe cechyHoryzontalne pudełko na płytki

1Precyzyjny system stabilizacji płytek

Technologia podwójnej obręczy wewnętrznej:

• Pierścień górny: Stop aluminiowy obrobiony precyzyjnie z ceramiczną powłoką PVD

  • 12-punktowy system kontaktu płytki z tolerancją 0,05 mm

  • Zintegrowane mierniki naprężenia do monitorowania naprężenia płytki w czasie rzeczywistym (nieobowiązkowe)

• Pierścień dolny: kompozyt wzmocniony włóknem węglowym

  • Trójstrefowe palce tłumiące o regulowanej sztywności (5-15N/mm)

  • Automatyczna kompensacja termiczna dla pracy w temperaturze od -40 do 200 °C

Dane dotyczące wydajności:

• Przesunięcie płytki < 0,1 mm przy przyspieszeniu 2,5 m/s2

• Strefa wykluczenia krawędzi zmniejszona do 0,5 mm (z typowych 2 mm)

• 0% pęknięcia płytki w badaniu 1 miliona cykli

2Zaawansowana ochrona przed wstrząsem i wibracjami

Architektura ochrony wielowarstwowej:

1. Wchłanianie pierwotne: Wiszkoelastyczne tłumiące polimerowe (15G)

2. Wpływy z tytułu rezerw: Układ titanowy sprężyny w płytce podłoża

3. Ochrona trzecia: Strefy buforowe z polikarbonatu odpornych na uderzenia

Wydajność drgań:

• 5x lepsza izolacja wibracyjna niż poprzednia generacja (0,01g transmisji przy 100Hz)

• Utrzymuje < 0,2 μm TIR (Całkowity wskazany przepływ) podczas transportu AMHS

3Przygotowanie przemysłowe 4.0

Inteligentne funkcje:

• Zintegrowane czujniki IoT (temperatura, wilgotność, wibracje)

• Ładowanie bezprzewodowe do ciągłego działania czujników

• Wskazówki dotyczące przewidywalnej konserwacji za pośrednictwem fabrycznej integracji MES

Interfejsy automatyzacyjne:

• Kompatybilność ze standardem E84/E87 robotowego efektora końcowego

• Mechanizm szybkiego uwolnienia bez narzędzia (zastąpienie zamka < 30 s)

• Wskazówki automatycznego ustawiania z powtarzalnością ± 0,1 mm

4Zaprojektowanie zoptymalizowane dla czystych pomieszczeń

Kontrola cząstek:

• Wszystkie ruchome części wyposażone są w pułapki cząstek stałych o wydajności wychwytu > 95%

• Powierzchnie przesuwne powlekane ceramiką (< 0,01 cząstki/cm3 wytworzenia)

• Okresowe porty oczyszczania do oczyszczania azotu

Zwiększenie bezpieczeństwa:

• Znaky wygrawerowane laserowo wgniecione 0,3 mm poniżej powierzchni

• Wszystkie ostre krawędzie o promieniu > 0,5 mm

• Materiały antystatyczne (opór powierzchniowy 106-109 Ω/kw)

- Nie.

Wykorzystanie skrzynki do noszenia płytek poziomych

1. Przetwarzanie półprzewodników z przodu

• Depozycja cienkofyłowa(CVD, PVD, ALD)

• Etycja/spalanie plazmowe

• Implantacja jonowa

2Metrologia i inspekcja

• Transport masek litograficznych EUV

• Narzędzia do kontroli płytek

• Analiza dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego

3Zaawansowane opakowania

• 2.5D/3D zespół IC

• Opakowania na poziomie płytek (WLP)

• Procesy TSV (through-Silicon Via)

4Badania i rozwój

• Przetwarzanie płytek na linii pilotażowej

• Nowy materiał

• Kwalifikacja procesu

Specyfikacje techniczne

Pytania i odpowiedzi

P1: Dlaczego wybrać nośniki poziome zamiast pionowe?
A1: Orientacja poziomazmniejsza odchylenie płytki o 60%(na SEMI E158-1119), krytyczne dla przetwarzania węzłów < 5 nm.
 
P2: Jak zapobiegać przyklejaniu się płytki?
A2: Naszepowierzchnie kieszonkowe o nanowzorzezmniejszenie powierzchni kontaktu o 85% w porównaniu ze standardowymi projektami.
 
P3: Jaki jest harmonogram konserwacji?
A3:50,000 cykliprzed wymianą podkładki; całkowita odnowa co 200 tys. cykli.
 
Q4Jak sobie radzisz z pęknięciami płytek?
A4:Fragmentacja płytekkieszeni zapobiegają skażeniu krzyżowemu.
 
P5: Czy nośniki mogą być stosowane w komorach próżniowych?
A5: Tak - specjalneoptymalizowane dla wydalania gazudostępne wersje (< 10−6 Torr·L/s).