Sapphire Wafer 6'' Dia 150mm±0.1mm Grubość 1000um C-Plane

Płytka szafirowa 6" Średnica 150mm±0,1mm Grubość 1000um Płaszczyzna C 99,99% czystości

Nasze 6-calowe płytki szafirowe o średnicy są precyzyjnie zaprojektowanymi podłożami z monokryształu Al₂O₃ przeznaczonymi do wymagających zastosowań w półprzewodnikach. Dzięki ścisłej kontroli średnicy na poziomie 150,0±0,1 mm i standardowej grubości 1000±15μm, te płytki zorientowane na płaszczyznę C (0001) zapewniają wyjątkową wydajność dla:

• Produkcji diod LED i urządzeń zasilających na bazie GaN
• Wysokoczęstotliwościowych komponentów RF
• Zaawansowanych systemów optycznych

Specyfikacje

Zastosowania płytek szafirowych

Płytki szafirowe w optoelektronice

• Wyświetlacze Micro-LED
• Urządzenia do sterylizacji UV
• Oświetlenie o wysokiej jasności

Płytki szafirowe w elektronice mocy

• Tranzystory GaN HEMT dla 5G/6G
• Moduły zasilania EV
• Systemy radarowe

Płytki szafirowe w nowych technologiach

• Urządzenia z kropkami kwantowymi
• Rezonatory MEMS
• Czujniki fotoniczne

KLUCZOWE cechy Płytki szafirowej

1. Doskonała wydajność termiczna płytek szafirowych

• Wysoka przewodność cieplna: 35 W/m·K @25°C
• Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej: 5,3×10⁻⁶/K (25-500°C)
• Odporność na szok termiczny: Wytrzymuje ΔT >500°C

2. Płytki szafiroweDoskonałość optyczna

• Szerokopasmowa transmisja: 85%@250nm → 92%@450nm → 90%@4000nm
• Minimalna dwójłomność: <3 nm/cm @633nm
• Polerowanie klasy laserowej: PV <λ/4 @633nm

3. Płytki szafiroweWytrzymałość mechaniczna

• Ekstremalna twardość: 2000 HV (Mohs 9)
• Wysoka wytrzymałość na zginanie: 700±50 MPa
• Moduł Younga: 400 GPa

4. Płytki szafiroweZalety produkcyjne

• Kontrola średnicy: 150,0±0,1 mm (kompatybilne z narzędziami 6")
• Opcje grubości: dostępne 430-1000μm
• Profilowanie krawędzi: Nacięte lub oznaczone laserowo zgodnie ze standardami SEMI

Proces produkcji płytek szafirowych

1. Orientacja: Dokładnie zlokalizuj pozycję pręta kryształu szafirowego na maszynie do cięcia, aby ułatwić precyzyjne cięcie

2. Cięcie: Potnij pręt kryształu szafirowego na cienkie płytki

3. Szlifowanie: Usuń warstwę uszkodzeń powstałą podczas cięcia i popraw płaskość płytki

4. Fazowanie: Przytnij krawędź płytki do kształtu łuku kołowego, aby poprawić wytrzymałość mechaniczną krawędzi płytki i uniknąć wad spowodowanych koncentracją naprężeń

5. Polerowanie: Popraw chropowatość płytki, aby osiągnąć precyzję płytki epitaksjalnej

6. Czyszczenie: Usuń zanieczyszczenia z powierzchni płytki (takie jak cząsteczki kurzu, metale, zanieczyszczenia organiczne)

7. Kontrola jakości: Jakość płytki (płaskość, cząsteczki kurzu na powierzchni itp.) powinna być sprawdzana za pomocą precyzyjnych instrumentów testujących, aby spełnić wymagania klienta