Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: ZMSH
Orzecznictwo: rohs
Numer modelu: SIC Płyta podkładowa/płyta podporowa
Warunki płatności i wysyłki
Cena: by case
Czas dostawy: 2-4 tygodnie
Zasady płatności: T/T
Rodzaj materiału: |
CVD-SiC |
Średnica: |
100-500 mm |
Gęstość: |
10-50mm |
Maksymalna temperatura robocza: |
1650°C |
gęstość: |
3.10-3.21 g/cm³ |
Twardość (Mohs): |
9.2 |
Rodzaj materiału: |
CVD-SiC |
Średnica: |
100-500 mm |
Gęstość: |
10-50mm |
Maksymalna temperatura robocza: |
1650°C |
gęstość: |
3.10-3.21 g/cm³ |
Twardość (Mohs): |
9.2 |
Płyty wspierające z węglanu krzemowego (SiC) / płyty wspierające to wysokiej wydajności elementy ceramiczne szeroko stosowane w zaawansowanych sektorach produkcyjnych, takich jak półprzewodniki, diody LED i fotowoltaika.Znane z wyjątkowej odporności na ciepłoZMSH zapewnia dostosowane rozwiązania SiC Backing Plate, w tym projektowanie, produkcję, testowanie,i wsparcie po sprzedaży, zapewniające zwiększoną stabilność procesu i efektywność produkcji.
Parametry | Specyfikacja | Jednostka | Uwaga: |
Rodzaj materiału | CVD-SiC / RBSiC / HPSiC | - | Opcjonalnie |
Średnica | 100-500 (dostosowalne) | mm | Zwyczajne |
Gęstość | 10-50 | mm | Zmiennik |
Maksymalna temperatura pracy | 1650 | °C | Długoterminowe |
Przewodność cieplna | 120-200 | W/m·K | W temperaturze 25°C |
Współczynnik rozszerzenia cieplnego | 4.0×10−6 | /°C | NT1miasto |
Gęstość | 3.10-3.21 | g/cm3 | Teoretyczne |
Poreczność | < 0,5% | - | Gęste |
Wskaźnik rozmiarów | < 0,2 (polerowane) | μm | Wykończenie lustrzane |
Płaskość | ≤ 0.05 | mm/100 mm | Stopień precyzji |
Twardość (Mohs) | 9.2 | - | Po diamentzie |
Siła gięcia | 350-450 | MPa | 3 punkty |
Czystość | > 99,9995% | - | Pozostałe urządzenia |
- Nie.
1.Odporność na wysokie temperaturyStabilne działanie powyżej 1600°C, odpowiednie do ekstremalnych warunków procesu.
2.Wyższa przewodność cieplna
3.Niska ekspansja termicznaDoskonała stabilność wymiarowa w wysokich temperaturach, minimalizując wypaczenie.
4.Wysoka twardość i odporność na zużycieTwardość Mohsa 9.2, zapewniając długoterminową trwałość.
5.Bezczynność chemiczna️ Odporność na kwasy, zasoby alkaliczne i środowiska korozyjne (np. ety, CVD/PVD).
6.Wysoka czystośćZestaw bezmetalowy spełniający rygorystyczne normy przemysłu półprzewodnikowego.
- Nie.1Kompatybilność procesów
· Produkcja półprzewodnikówKompatybilny z CVD, MOCVD i wzrostem epitaksyalnym, zapewniając jednolite ogrzewanie płytek.
· Produkcja LEDWspiera substraty szafirowe w celu stałego wzrostu warstwy epitaksyalnej.
· Energia fotowoltaicznaUżywane w wysokotemperaturowym spiekaniu i osadzeniach cienkich folii.
· Precyzyjne obróbki√ Przystosowany do cięcia laserowego, grafowania plazmowego i innych procesów o wysokiej dokładności.
2. Rodzaje materiałów
· SiC związany z reakcją (RBSiC)️ Kosztowo efektywne, idealne do ogólnego stosowania w wysokich temperaturach.
· Depozycja par chemicznych SiC (CVD-SiC)- Ultra wysoka czystość dla zaawansowanych procesów półprzewodnikowych.
· SiC ciśniony na gorąco (HPSiC)Wysoka gęstość i wytrzymałość do zastosowań z dużym obciążeniem.
3. Podstawowe aplikacje
· Podporę płytki/substratuZapewnia jednolite rozkład cieplny podczas przetwarzania.
· Zastąpienie grafituEliminuje ryzyko utleniania i zanieczyszczenia cząstkami.
· Urządzenia do grafowaniaZapewnia stabilne wsparcie środowiska plazmowego.
1. Projektowanie niestandardowe Optymalizowane wymiary, geometria i obróbki powierzchni (np. polerowanie, powlekania).
2. Precyzyjna produkcja - zaawansowane techniki sinterujące/CVD dla wysokiej spójności i niezawodności.
3- rygorystyczne badania - kontrole ultradźwiękowe, cykle termiczne i protokoły zapewnienia jakości.
4Szybka reakcja - doradztwo techniczne, prototypowanie i wsparcie produkcji seryjnej.
5. Globalne wsparcie ️ Światowe zasięg (Azja-Pacyfik, Europa, Ameryki) z 24/7 obsługą posprzedażną.
1P: Jaka jest maksymalna temperatura dla płyt SiC?
Odpowiedź: Płyty SiC wytrzymują nieprzerwanie temperaturę do 1650°C, co czyni je idealnymi do półprzewodnikowych procesów CVD/MOCVD.
2. P: Dlaczego używać SiC zamiast grafitu do wsparcia płytki?
Odpowiedź: SiC zapewnia zerowe zanieczyszczenie cząstkami, wyższą sztywność i dłuższą żywotność niż grafyt w procesie obróbki płytek o wysokiej czystości.
Tag: #SiC Backing Plate, #Support Plate, #SiC Tray, #MOCVD/CVD, #High-purity Silicon Carbide, #High-temperature Resistant, #Custom, #Wafer Carriers