Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: ZMSH
Orzecznictwo: rohs
Model Number: Fully Automatic Precision Dicing Saw equipment
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 2
Cena: by case
Delivery Time: 5-10months
Payment Terms: T/T
Rozmiar roboczy:: |
Φ8", Φ12" |
Spindle:: |
Dual-axis 1.2/1.8/2.4/3.0, Max 60000 rpm |
Rozmiar ostrza:: |
2 "~ 3" |
Operating Voltage:: |
3-phase 380V 50Hz |
Dimensions (W×D×H):: |
1550×1255×1880 mm |
Weight:: |
2100 kg |
Rozmiar roboczy:: |
Φ8", Φ12" |
Spindle:: |
Dual-axis 1.2/1.8/2.4/3.0, Max 60000 rpm |
Rozmiar ostrza:: |
2 "~ 3" |
Operating Voltage:: |
3-phase 380V 50Hz |
Dimensions (W×D×H):: |
1550×1255×1880 mm |
Weight:: |
2100 kg |
Abstrakt
Całkowicie automatyczne precyzyjne cięcie piły do cięcia płytek o pojemności 12 cali
Całkowicie automatyczna piła do cięcia precyzyjnej jest zaawansowanym systemem cięcia półprzewodników zaprojektowanym do wysokiej precyzji separacji płytek (8"/12") i kruchych materiałów.Wykorzystanie technologii lampy diamentowej (30,000-60,000 RPM), osiąga dokładność cięcia na poziomie mikrona (± 2 μm) przy minimalnym szczeleniu (< 5 μm), przewyższając alternatywne metody w zastosowaniach półprzewodnikowych i zaawansowanych opakowań.System integruje szpilki o wysokiej sztywności, etapy pozycjonowania nanometrycznego i inteligentne ustawienie widzenia do pracy bezzałogowej, spełniające rygorystyczne wymagania nowoczesnej produkcji chipów i przetwarzania półprzewodników trzeciej generacji.
Parametry techniczne
Parametry | Specyfikacja |
Rozmiar roboczy | Φ8", Φ12" |
Węgiel | Podwójna oś 1.2/1.8/2.4/3.0, maksymalnie 60000 obr./min |
Rozmiar ostrza | "2" ~ 3" |
Oś Y1/Y2 | Wzrost w jednym kroku: 0,0001 mm |
Dokładność pozycjonowania: < 0,002 mm | |
Zakres cięcia: 310 mm | |
Oś X | Zakres prędkości podawania: 0,1 ‰ 600 mm/s |
Oś Z1 / Z2 | Wzrost w jednym kroku: 0,0001 mm |
Dokładność pozycjonowania: ≤ 0,001 mm | |
θ Oś | Dokładność pozycjonowania: ±15" |
Stacja czyszczenia | Prędkość obrotowa: 100~3000 obrotów na minutę |
Sposób czyszczenia: automatyczne płukanie i suszenie | |
Napięcie robocze | 3-fazowe 380V 50Hz |
Wymiary (W × D × H) | 1550×1255×1880 mm |
Waga | 2100 kg |
Zalety
1Szybkie skanowanie kadry kasetowej z systemem ostrzegania przed kolizją umożliwia szybkie precyzyjne pozycjonowanie i lepszą możliwość korekty błędów;
2Innowacyjny tryb cięcia synchronicznego z dwoma wrotami zwiększa wydajność obróbki o 80% w porównaniu z systemami z jednym wrotem;
3. Premium importowane śruby kulkowe, przewodniki liniowe i kontrolę zamkniętej pętli osi Y zapewniają długoterminową stabilność obróbki;
4. Całkowicie zautomatyzowana obsługa (ładowanie/pozycjonowanie/cięcie/inspekcja) znacznie zmniejsza interwencję ręczną;
5Unikalna konstrukcja podwójnych wrotów w stylu bramki z minimalną odległością ostrza 24 mm spełnia różnorodne wymagania cięcia;
Cechy
1. Wysoce precyzyjny system pomiaru wysokości bez kontaktu;
2. Możliwość jednoczesnego cięcia wielowafery z dwoma ostrzami;
3Inteligentne systemy wykrywania (automatyczna kalibracja/inspekcja śladu cięcia/monitorowanie pęknięć ostrza);
4. Algorytmy wielowarunkowego wyrównania dostosowywalne do różnych wymagań procesu;
5. Monitoring pozycji w czasie rzeczywistym z automatyczną korektą błędów;
6Mechanizm weryfikacji jakości pierwszego kawałka;
7Zastosowalna integracja modułu automatyki fabrycznej;
Materiały i zastosowania adaptacyjne
Materiał | Typowe zastosowania | Wymogi dotyczące przetwarzania |
Azotany aluminium (AlN) | Substraty termiczne o dużej mocy, opakowania LED | Niskonapięciowe wycinanie, zapobieganie delaminacji |
PZT Ceramic | Filtry 5G, urządzenia SAW | Cięcie stabilne o wysokiej częstotliwości |
Bismut teluryd (Bi2Te3) | Moduły termoelektryczne | Przetwarzanie w niskich temperaturach |
Monokrystalowy krzemowy (Si) | Chipy IC | Dokładność podmikronowego wycinania |
Związek epoksydowy do formowania | Substraty BGA | Kompatybilność materiału wielowarstwowego |
Cu Pillars/PI Dielectric | WLCSP | Przetwarzanie ultracienkiej płytki |
Wpływ obróbki
Pytania i odpowiedzi
1P: Do czego używa się w pełni automatycznej piły precyzyjnej?
Odpowiedź: Jest przeznaczony do precyzyjnego cięcia półprzewodników (krzemowych, SiC), ceramiki i kruchych materiałów, takich jak płytki szklane, osiągając precyzję na poziomie mikronów z minimalnym uszkodzeniem.
2P: W jaki sposób automatyczne wycinanie poprawia produkcję półprzewodników?
A: Główne korzyści:990,9% wydajności z dokładnością ± 2 μm, 50% szybciej niż w obsłudze ręcznej, cięcie ultracienkiej płytki (< 50 μm), zerowe zanieczyszczenie narzędziami.
Tag: #W pełni automatyczne precyzyjne urządzenia do cięcia piły, #8cm 12cm, #Wafer Cutting