|
| Nazwa marki: | ZMSH |
| Numer modelu: | Maszyna do wiercenia laserowego o wysokiej precyzji |
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | by case |
| Warunki płatności: | T/T |
· Źródło lasera: Kluczowy komponent, zwykle wykorzystujący lasery światłowodowe, lasery CO2 lub lasery ultrafioletowe, wytwarza wiązkę lasera o dużej gęstości energii.
· System optyczny: obejmuje soczewki skupiające i lustra do skupiania wiązki lasera w bardzo małe punkty, o średnicy do kilku mikronów.
· System kontroli ruchu: Do kontroli ruchu głowicy lasera i stołu używany jest precyzyjny system CNC (komputerowe sterowanie numeryczne), aby zapewnić dokładność pozycji wiercenia.
· System chłodzenia: Służy do chłodzenia laserów i systemów optycznych, aby zapobiec przegrzaniu.
· System gazu pomocniczego: Dostarczany jest gaz pomocniczy (np. azot, tlen), aby pomóc w usunięciu stopionego materiału i poprawić jakość wiercenia.
· Interfejs człowiek-maszyna: w tym ekran dotykowy i oprogramowanie sterujące, ułatwiające użytkownikom obsługę i monitorowanie.
1. Moc szczytowa: Od 200W do 500W, konkretne modele takie jak XH-B200, XH-B400 i XH-B500.
2. Minimalny otwór: do 30μm, lub nawet mniejszy.
3. Zakres głębokości: od płytkich do głębokich otworów, do 5 mm.
4. Materiały odpowiednie: metal, niemetal, ceramika, szkło i inne twarde materiały.
1. Wysokoprecyzyjna maszyna do wykrawania laserowego wykorzystuje dużą gęstość energii i właściwości skupiające wiązki lasera do tworzenia małych otworów na powierzchni materiału, co zapewnia niezwykle wysoką precyzję i stabilność przetwarzania.
2. Moc lasera jest stabilna, długość fali wynosi zwykle 1064nm, średnica plamki jest bardzo mała (np. 0,015mm), szerokość impulsu jest regulowana i nadaje się do obróbki otworów o różnej głębokości i średnicy.
3. Zastosowano zaawansowany system kontroli wiązki i precyzyjny stół ruchowy, aby zapewnić spójną jakość otworów, równomierny otwór i gładką krawędź bez zadziorów.
Wysokoprecyzyjna maszyna do wiercenia laserowego została zaprojektowana z myślą o wydajnym i stabilnym przetwarzaniu mikrootworów w szerokim zakresie materiałów i zastosowań. Zbudowana na modułowej platformie laserowej, zapewnia niezawodne działanie zarówno w precyzyjnej obróbce, jak i w produkcji przemysłowej.
Zakres średnic otworów
Typowy minimalny otwór: ≥ 30 μm
Mniejsze średnice można uzyskać w zależności od właściwości materiału i warunków przetwarzania.
Maksymalna głębokość wiercenia
Do 5 mm dla metali i materiałów ceramicznych, odpowiednia zarówno do zastosowań z płytkimi, jak i głębokimi otworami.
Pozycjonowanie i dokładność wymiarowa
Dokładność pozycji otworu: ± 0,005 mm
Doskonała spójność otworu do otworu w przypadku przetwarzania wsadowego.
Jakość krawędzi
Gładkie krawędzie otworów z minimalnymi zadziorami lub warstwą odlewu.
Zmniejszone zapotrzebowanie na wtórne wykończenie.
Szybkość przetwarzania
Możliwość wiercenia z dużą prędkością, do 2000 otworów na sekundę, umożliwiająca wydajną produkcję masową.
Obsługiwane materiały
Metale, niemetale, ceramika, szkło i inne twarde lub kruche materiały.
Typowe tryby przetwarzania
Otwory przelotowe, otwory ślepe, wiercenie tablicowe i niestandardowe wzory otworów.
Połączenie precyzyjnego systemu optycznego, stabilnego wyjścia lasera i sterowania ruchem CNC zapewnia spójną jakość otworów w długich cyklach produkcyjnych. To sprawia, że maszyna jest szczególnie odpowiednia do zadań produkcyjnych o dużej objętości i powtarzalnych.
· Wysoka dokładność: Charakterystyka skupiania wiązki lasera sprawia, że rozmiar i położenie otworu są niezwykle precyzyjne, a błąd można kontrolować w granicach ±0,005 mm.
· Wysoka wydajność: Szybka prędkość wykrawania, do 2000 otworów na sekundę, odpowiednia do produkcji masowej.
· Elastyczność: Obsługa przetwarzania różnych materiałów, odpowiednia dla różnych kształtów i głębokości otworów.
· Bezpieczeństwo: Brak konieczności używania narzędzi, unikanie kosztów zużycia i wymiany narzędzi.
System sterowania i oprogramowanie
· Wyposażony we własny system sterowania, obsługuje łączenie grafiki, korekcję dużego formatu i inne funkcje.
· System oprogramowania może przeprowadzać zmiany programów i przełączanie małych partii, aby dostosować się do różnych wymagań przetwarzania.
1. Przemysł elektroniczny: Do produkcji precyzyjnych komponentów elektronicznych, takich jak przetwarzanie mikrootworów podłoży LTCC/HTCC.
2. Urządzenia medyczne: Używane do produkcji mikrootworów na urządzeniach medycznych w celu zapewnienia sterylności i dokładności.
3. Lotnictwo: Używane do obróbki mikroporów materiałów o wysokiej wydajności, takich jak podłoża ceramiczne.
4. Inne branże: Takie jak płyty filtracyjne, naprawa biżuterii, obróbka metali itp.
1. P: Jak działa wysokoprecyzyjny laserowy wykrawacz?
O: Skupia się na powierzchni materiału za pomocą wiązki lasera, dzięki czemu materiał natychmiast topi się lub paruje, tworząc precyzyjne otwory, a system CNC precyzyjnie kontroluje położenie i rozmiar otworu.
2. P: Do jakich materiałów nadaje się wysokoprecyzyjny laserowy wykrawacz?
O: Może przetwarzać metale, ceramikę, szkło, tworzywa sztuczne i materiały kompozytowe i jest szeroko stosowany w przemyśle elektronicznym, lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym.
Tag: #Wysokoprecyzyjna maszyna do wiercenia laserowego, #Maszyna do wiercenia laserowego, #Metal, #Niemetal, #Ceramika, #Szkło, #Twarde materiały
