logo
Produkty
Produkty
Dom > Produkty > Wafel azotowy galu > 4calowe płytki GaN-on-Si Gallium Nitride Epi-wafer 6calowe 8calowe Twardość 9,0 Mohs dla mocy RF LED

4calowe płytki GaN-on-Si Gallium Nitride Epi-wafer 6calowe 8calowe Twardość 9,0 Mohs dla mocy RF LED

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: ZMSH

Numer modelu: Płytki GaN-na-Si

Warunki płatności i wysyłki

Czas dostawy: 2-4 tygodnie

Zasady płatności: T/T

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

8-calowe płytki GaN na Si

,

6calowe płytki GaN-on-Si

,

4-calowe płytki GaN-on-Si

Materiał:
warstwa GaN na podłożu sI
Wielkość:
4 cale, 6 cali, 8 cali
Orientacja:
<111>
Gęstość:
500um/ 650um
twardość:
9,0 Mohsa
Dostosowanie:
Wsparcie
Materiał:
warstwa GaN na podłożu sI
Wielkość:
4 cale, 6 cali, 8 cali
Orientacja:
<111>
Gęstość:
500um/ 650um
twardość:
9,0 Mohsa
Dostosowanie:
Wsparcie
4calowe płytki GaN-on-Si Gallium Nitride Epi-wafer 6calowe 8calowe Twardość 9,0 Mohs dla mocy RF LED

GaN na płytce Si, płytce Si, płytce krzemowej, płytce krzemowej, GaN na podłożu Si, podłożu węglanu krzemu, 4c, 6c, 8c, warstwa azotanu galium (GaN) na podłożu krzemu (Si)


Cechy GaN na płytce Si

4calowe płytki GaN-on-Si Gallium Nitride Epi-wafer 6calowe 8calowe Twardość 9,0 Mohs dla mocy RF LED 0
  • wykorzystanie GaN na płytkach złożonych z Si do produkcji

  • Wspierać spersonalizowane z artworkem projektowym

  • wysokiej jakości, odpowiedni do zastosowań o wysokiej wydajności

  • wysoka twardość i wysoka wydajność, o wysokiej gęstości mocy

  • szeroko stosowane w elektroenergetyce, urządzeniach RF, 5G i innych technologiach.


Więcej o GaN na płytce Si

GaN-on-Si jest materiałem półprzewodnikowym, który łączy w sobie zalety azotanu galiu (GaN) i krzemu (Si).

GaN ma cechy szerokiego przepływu, wysokiej mobilności elektronów i odporności na wysoką temperaturę, co sprawia, że ma znaczącą przewagę w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości i mocy.

Jednak tradycyjne urządzenia GaN są zazwyczaj oparte na drogich materiałach podłoża, takich jak szafir lub węglik krzemowy.

W przeciwieństwie do tego GaN-on-Si wykorzystuje niższe i większe płytki krzemowe jako podłoże, znacznie obniżając koszty produkcji i poprawiając kompatybilność z istniejącymi procesami na bazie krzemu.

Materiał ten jest szeroko stosowany w elektronika mocy, urządzeniach RF i optoelektroniki.

Na przykład urządzenia GaN-on-Si wykazały doskonałą wydajność w zakresie zarządzania energią, komunikacji bezprzewodowej i oświetlenia stałego.

Ponadto, wraz z postępem technologii produkcji, GaN-on-Si ma zastąpić tradycyjne urządzenia na bazie krzemu w szerszym zakresie zastosowań,promowanie dalszej miniaturyzacji i efektywności urządzeń elektronicznych.


Dalsze szczegółyGaN na Sipłytki

Kategoria parametrów parametry Wartość/zakres Uwaga
Właściwości materiału GaN szerokość pasma 3.4 eV Półprzewodnik szerokopasmowy, odpowiedni do zastosowań wysokiej temperatury, wysokiego napięcia i wysokiej częstotliwości
Szerokość przepustowości krzemu (Si) 1.12 eV Silikon jako materiał podłoża zapewnia lepszą opłacalność
Przewodność cieplna 130-170 W/m·K Przewodność cieplna warstwy GaN i podłoża krzemu wynosi około 149 W/m·K
Mobilność elektronów 1000-2000 cm2/V·s Mobilność elektronów warstwy GaN jest wyższa niż w krzemu
Stała dielektryczna 9.5 (GaN), 11.9 (Si) Stałe dielektryczne GaN i krzemu
Współczynnik rozszerzenia cieplnego 50,6 ppm/°C (GaN), 2,6 ppm/°C (Si) Współczynniki rozszerzania cieplnego GaN i krzemu nie pasują, co może powodować napięcie
Stała siatki 30,189 Å (GaN), 5,431 Å (Si) Konstanty siatki GaN i Si nie są dopasowane, co może prowadzić do zwichnięć
Gęstość zwichnięć 108-109 cm−2 Typowa gęstość zwichnięcia warstwy GaN, w zależności od procesu wzrostu epitaksjalnego
Twardota mechaniczna 9 Mohs Twardota mechaniczna azotynu galium zapewnia odporność na zużycie i trwałość
Specyfikacje płytek Średnica płytki 2 cali, 4 cali, 6 cali, 8 cali Ogólne rozmiary płytek GaN-on-Si
Grubość warstwy GaN 1-10 μm Zależy od specyficznych wymagań aplikacji
Gęstość podłoża 500-725 μm Typowa grubość podłoża krzemowego, wspierająca wytrzymałość mechaniczną
Nierówność powierzchni < 1 nm RMS Nierówność powierzchni po polerowaniu zapewnia wysokiej jakości wzrost epitaksjalny
Wysokość schodów < 2 nm Wysokość stopnia warstwy GaN wpływa na wydajność urządzenia
Strona warpage < 50 μm Zgięcie płytki wpływa na kompatybilność procesu produkcji
Właściwości elektryczne Stężenie elektronów 1016-1019 cm−3 stężenie dopingu warstwy GaN typu n lub typu p
Odporność 10−3-10−2 Ω·cm Typowa rezystywność warstw GaN
Rozpad pola elektrycznego 3 MV/cm Wysoka wytrzymałość pola elektrycznego warstwy GaN jest odpowiednia dla urządzeń wysokiego napięcia
Wydajność optyczna Długość fali emisji 365-405 nm (UV/niebieskie światło) Długość fali emisji materiałów GaN, stosowanych w urządzeniach optoelektronicznych, takich jak diody LED i lasery
Współczynnik wchłaniania ~ 104 cm−1 Współczynnik absorpcji materiału GaN w zakresie światła widzialnego
Właściwości termiczne Przewodność cieplna 130-170 W/m·K Przewodność cieplna warstwy GaN i podłoża krzemu wynosi około 149 W/m·K
Współczynnik rozszerzenia cieplnego 50,6 ppm/°C (GaN), 2,6 ppm/°C (Si) Współczynniki rozszerzania cieplnego GaN i krzemu nie pasują, co może powodować napięcie
Właściwości chemiczne Stabilność chemiczna wysoki Azotany galliowe mają dobrą odporność na korozję i nadają się do trudnych warunków
Obsługa powierzchni Bez pyłu i bez zanieczyszczeń Wymogi dotyczące czystości powierzchni płytek GaN
Właściwości mechaniczne Twardota mechaniczna 9 Mohs Twardota mechaniczna azotynu galium zapewnia odporność na zużycie i trwałość
Moduł Younga 350 GPa (GaN), 130 GPa (Si) Moduł Younga GaN i krzemu, wpływający na właściwości mechaniczne urządzenia
Parametry produkcji Metoda wzrostu na wierzchołku MOCVD, HVPE, MBE Wspólne metody epitaksyalnego wzrostu warstw GaN
Wydajność Zależy od kontroli procesu i wielkości płytki Szybkość uzyskania wpływa na czynniki takie jak gęstość wychylenia i warpage
Temperatura wzrostu 1000-1200°C Typowe temperatury wzrostu epitaksyalnego warstw GaN
Prędkość chłodzenia Kontrolowane chłodzenie Aby zapobiec naprężeniu termicznemu i wypaczeniu, szybkość chłodzenia jest zwykle kontrolowana


PróbkiGaN na Sipłytki

4calowe płytki GaN-on-Si Gallium Nitride Epi-wafer 6calowe 8calowe Twardość 9,0 Mohs dla mocy RF LED 1

*W międzyczasie, jeśli macie jakieś dodatkowe wymagania, prosimy o kontakt z nami, aby je dostosować.


O nas i pudełku do pakowania
O nas
Nasze przedsiębiorstwo, ZMSH, specjalizuje się w badaniach, produkcji, przetwarzaniu i sprzedaży substratów półprzewodnikowych i materiałów krystalicznych optycznych.
Mamy doświadczony zespół inżynierów, doświadczenie w zarządzaniu, precyzyjne urządzenia przetwarzające i instrumenty testowe,Zapewniając nam niezwykle silne możliwości przetwarzania produktów niestandardowych.
Możemy badać, rozwijać i projektować różne nowe produkty zgodnie z potrzebami klientów.
Spółka będzie przestrzegać zasady "orientującej się na klientach, opartej na jakości" i będzie dążyć do tego, aby stać się wiodącym przedsiębiorstwem o wysokiej technologii w dziedzinie materiałów optoelektronicznych.
O pudełku opakowaniowym
Poświęcając się pomocy naszym klientom, używamy plastiku piankowego do pakowania.
Oto kilka zdjęć.
4calowe płytki GaN-on-Si Gallium Nitride Epi-wafer 6calowe 8calowe Twardość 9,0 Mohs dla mocy RF LED 2

Zalecenia dotyczące podobnych produktów

1.4Inch 6INCH GaN-on-Si GaN-on-SiC Epi Wafery do zastosowań RF

4calowe płytki GaN-on-Si Gallium Nitride Epi-wafer 6calowe 8calowe Twardość 9,0 Mohs dla mocy RF LED 3

2.2" 3" FZ SiO2 Single Crystal IC Chips 100um 200um Sucha mokra warstwa utleniania 100nm 300nm

4calowe płytki GaN-on-Si Gallium Nitride Epi-wafer 6calowe 8calowe Twardość 9,0 Mohs dla mocy RF LED 4


Częste pytania

1. P: Co z kosztami GaN na płytkach Si w porównaniu z innymi płytkami?

A: W porównaniu z innymi materiałami podłoża, takimi jak węglik krzemu (SiC) lub szafir (Al2O3), płytki GaN na bazie krzemu mają oczywiste korzyści kosztowe, szczególnie w produkcji płytek dużych rozmiarów.

2P: Co z przyszłością GaN na płytkach Si?
A: GaN na płytkach Si stopniowo zastępuje tradycyjną technologię na bazie krzemu ze względu na ich lepszą wydajność elektroniczną i efektywność kosztową,i odgrywają coraz ważniejszą rolę w wielu powyższych dziedzinach.