Wafle SiC Epitaxy: są to jednokrystaliczne płytki z węglanu krzemu z warstwami epitaksyjnymi uprawianymi na podłożu SiC Epitaxy.Wykorzystywane są jako kluczowe elementy w różnych urządzeniach elektronicznych i optoelektronicznychSiC jest szerokopasmowym półprzewodnikiem o doskonałej przewodności cieplnej, wysokim napięciu rozładowym i obojętności chemicznej.
Epitaxy Wafer SiC może mieć różną grubość warstwy epitaksjalnej, począwszy od kilku nanometrów do kilku mikrometrów.Płytki SiC Epitaxy"grubość może być dostosowana do specyficznych wymagań urządzenia i pożądanych właściwości materiału. A płytki epitaxy SiC mogą być uprawiane w różnych orientacjach krystalicznych, takich jak 4H-SiC, 6H-SiC lub 3C-SiC.Wybór orientacji kryształu zależy od pożądanych cech urządzenia i jego wydajności.
Warstwy epitaksyjne płytki SiC Epitaxy mogą być dopingowane ze specyficznymi zanieczyszczeniami w celu osiągnięcia pożądanych właściwości elektrycznych.lub nawet półizolacyjne warstwy epitaksjałePłytki epitaksowe z węglika krzemowego mają zazwyczaj wysokiej jakości wykończenie powierzchni, niską chropowatość i niską gęstość wad.Zapewnia to dobrą jakość kryształu i ułatwia kolejne etapy przetwarzania urządzenia.SiC Epitaxy Wafery są dostępne w różnych średnicach, takich jak 2 cali, 3 cali, 4 cali lub większe.
Wafelka Epi SiC
W sprawieEpitazja SiCproces wzrostu umożliwia kontrolowane osadzanie wysokiej jakości warstw krystalicznych na podłożu z węglanu krzemu,umożliwiające rozwój zaawansowanych urządzeń półprzewodnikowych o zwiększonej wydajności i niezawodności.
Symbol |
Epitazja SiCpłytki |
Liczba atomowa |
14 |
Waga atomowa |
28.09 |
Kategoria elementów |
Metaloid |
Metoda wzrostu |
CVD(Wyładowanie chemiczne pary) |
Struktura kryształowa |
Diament |
Kolor |
Ciemno szary |
Punkt topnienia |
1414°C, 1687,15 K |
Wielkość |
2 cala 3 cala 4 cala i tak dalej |
Gęstość |
2.329 g/cm3 |
Odporność wewnętrzna |
3.2E5 Ω-cm |
Gęstość podłoża |
350 ‰ 500 um |
Rodzaj podłoża |
4H-N,4H-Semi,6H-N,6H-Semi |
Epitazja SiCPłytki są zazwyczaj uprawiane przy użyciu metody chemicznego osadzenia parą (CVD).
Przygotowanie: Po pierwsze,Epitazja SiCW celu uzyskania większej ilości materiału, wytwarzane jest podłoże, zazwyczaj jednokrystaliczny podłoże węglika krzemu.Epitazja SiCpodłoże podlega obróbce powierzchniowej i czyszczeniu w celu zapewnienia dobrej jakości kryształu i wiązania interfejsów.
Warunki reakcji: Temperatura, ciśnienie atmosferyczne i natężenie przepływu gazu w reaktorze są kontrolowane w oparciu o pożądany typ i właściwości powstającej warstwy widocznikowej.Warunki te wpływają na tempo wzrostu, jakość kryształu i stężenie dopingu w warstwie epitaksalnej.
Wzrost warstwy epiaksjalnej: w kontrolowanych warunkach reakcji prekursory rozkładają się i tworzą nowe warstwy krystaliczne na powierzchni warstwy.SiCepitaxiaWarstwy te stopniowo odkładają się i gromadzą, tworząc pożądaną warstwę epitaksjalną.
Kontrola wzrostu: grubość i jakość kryształu warstwy skrzepowo-oksyjnej można kontrolować poprzez regulację warunków reakcji i czasu wzrostu.Można wykonywać wiele cykli wzrostu w celu stworzenia struktur złożonych lub wielowarstwowych struktur epitaksyalnych.
SiCEpitaxy Waffles:
- Nie.Si płytki epitaksjalne:
- Nie.Podsumowując, wody epi SiC są wykorzystywane głównie w zastosowaniach o wysokiej temperaturze, wysokiej mocy i wysokiej częstotliwości, podczas gdy chipy epi Si są bardziej odpowiednie do zastosowań o temperaturze pokojowej i niskiej mocy,w szczególności w produkcji układów scalonych i mikroprocesorów.
Jeśli chodzi o metodę wzrostu CVD dla płytek epitaksyalnych SiC. Jeśli chodzi o metodę wzrostu CVD (depozycja par chemicznych) dla płytek epitaksyalnych SiC,CVD jest powszechnie stosowaną techniką uprawy cienkich folii od dołu w góręProces wzrostu CVD polega na wprowadzeniu wybranych materiałów prekursorowych do komory reakcyjnej,gdzie wchodzą w interakcję z substancjami reaktywnymi na powierzchni podłoża i odkładają folie poprzez reakcje chemiczne.
Metoda wzrostu CVD dla płytek epitaksyalnych SiC umożliwia wytwarzanie folii SiC o pożądanych właściwościach i strukturach materiału.elektronika mocy, optoelektroniki i innych dziedzin produkcji urządzeń. Poprzez dostosowanie warunków wzrostu i kontrolowanie procesu wzrostu można osiągnąć precyzyjną kontrolę grubości, jakości kryształu,włączenie zanieczyszczenia, i właściwości interfejsu folii SiC w celu spełnienia wymagań różnych zastosowań.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie