Taca Sic: Ultra-wysoka odporność na temperaturę, Jednolite przewodzenie ciepła, Doskonała odporność na szok termiczny

Przegląd produktu
    SiC Tray (Silicon Carbide Tray) to wysokiej wydajności, wysokotemperaturowy element łożyska wykonany z polikrystalowej keramiki inżynieryjnej z węglanu krzemu,wyprodukowane za pomocą zaawansowanych procesów spiekania, w tym reakcji związanej (RBSiC)Technologie związane z nitridem krzemu (N-SiC).Jako ulepszona alternatywa dla tradycyjnych tacy ceramicznych aluminiowych i stopionych tacy kwarcowych, charakteryzuje się wyjątkową odpornością na wysokie temperatury, doskonałą stabilnością termiczną,jednolita przewodność cieplna i długa żywotnośćJest powszechnie stosowany jako płytka nośna i ustawialna w procesach wysokotemperaturowego spiekania, grzania i obróbki cieplnej w półprzewodnikach, elektronicznej ceramiki,Nowoenergetyka i przemysł pieców przemysłowychDostępne są niestandardowe kształty, konstrukcje i stopnie precyzji, aby odpowiadać specyficznym wymaganiom procesu.

Podstawowe cechy techniczne

1. Odporność na bardzo wysokie temperatury i uderzenia cieplne
   Dostępne w wielu klasach materiałów, z długotrwałą temperaturą roboczą w zakresie od 1400°C do 1700°C.Niezwykle niski współczynnik rozszerzenia termicznego zapewnia brak pęknięć w przypadku szybkiego cyklu temperatury i silnego szoku termicznego, utrzymując integralność konstrukcji po wielokrotnych cyklach ogrzewania i chłodzenia.
2. Jednolita i wysoka przewodność cieplna
   Wysoka przewodność cieplna (20-120 W/m·K według klasy) zapewnia szybkie i równomierne przenoszenie ciepła na całą powierzchnię tacy, zapewniając spójne rozkład temperatury elementów,skutecznie poprawia jednolitość spiekania i wydajność produktu.
3. Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na zużycie
   Wysoka wytrzymałość gięcia (250-450 MPa w zależności od klasy) i doskonała odporność na zużycie umożliwiają nośność dużych obciążeń i długotrwałą odporność na erozję.Struktura pozostaje stabilna pod względem wymiarowym w warunkach wysokiej temperatury i nałożenia, bez deformacji lub opuszczenia.
4. Doskonała obojętność chemiczna i niskie zanieczyszczenie
   Wysoce odporna na większość kwasów, zasadowych i korozyjnych atmosfer przy wysokich temperaturach.zapobieganie zanieczyszczeniu przetworzonych części roboczych, który spełnia wymagania czystości w procesach półprzewodnikowych i elektronicznej ceramiki.
5. Lekkie i układające się
   Wysoka wytrzymałość właściwa pozwala na tworzenie cienkiej i lżejszej konstrukcji przy tej samej pojemności ładunkowej.Zwiększa zdolność przetwarzania pojedynczych partii i obniża zużycie energii w produkcji.

Dostosowalna struktura i precyzja
Opcjonalne konstrukcje obejmują płytkę płaską, z podniesionymi krawędziami, z rowkami, z otworami/rowkami pozycjonującymi i wielowarstwowymi typami stopniowymi.Dostępne jest precyzyjne obróbki, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej płaskości w procesach półprzewodnikowych.

Standardowe specyfikacje

Typowe zastosowania
1.Produkcja półprzewodników
Używane jako nośniki płytek dla płytek krzemowych, płytek szafirowych i substratów SiC w procesach o wysokiej temperaturze, w tym grzaniu, utlenianiu,Depozycja pary chemicznej pod niskim ciśnieniem i dyfuzji (LPCVD), zapewniając stabilne położenie płytki i jednolite ogrzewanie.
2.Przemysł ceramiczny elektroniczny
nośnik sinterujący MLCC (wielowarstwowe kondensatory ceramiczne), podłoża ceramiczne, ceramika piezoelektryczna, materiały magnetyczne ferrytowe i komponenty dielektryczne,poprawa konsystencji spiekującej i zmniejszenie deformacji produktów.
3.Nowa energia i baterie litowe
Obsługa cieplna i tablica spiekująca dla materiałów katodowych/anodowych z akumulatorów litowych, elektrolitów stałych i materiałów z ogniw fotowoltaicznych, o doskonałej odporności na korozję alkaliczną dla klasy N-SiC.
4.Piece przemysłowe o wysokiej temperaturze
Używane w spiekaniu proszkowej metalurgii, obróbce cieplnej metali, eksperymentach z materiałami o wysokiej temperaturze i w komponentach wyściółki pieca,zastąpienie tradycyjnych tac aluminiowych i mullitowych w celu znacznego wydłużenia okresu użytkowania.
5.Przemysł fotowoltaiczny
Nośnik dla płytek krzemu monokrystalicznego i plastrów ogniw słonecznych podczas procesów dyfuzji, grzania i powlekania w wysokiej temperaturze, wspierający produkcję dużych serii.

Kontrola jakości

Wdrożono system zarządzania jakością całego procesu, od kontroli surowców do dostawy gotowego produktu, z rygorystycznymi standardami kontroli dla każdej partii produktów.

1.Kontrola surowców:
Wykorzystuje się proszek z węglanu krzemu o wysokiej czystości, przy czym wchodząca kontrola wielkości cząstek, czystości i składu zapewnia spójność materiału.
2.Kontrola wymiarów:
Całkowita kontrola wymiarów zewnętrznych, grubości i płaskości za pomocą wysokoprecyzyjnych przyrządów pomiarowych w celu zapewnienia zgodności z wymogami tolerancji.
3.Wykrywanie wyglądu i wad:
100% inspekcji wizualnej w celu wykrycia pęknięć, odłamków krawędzi, porów i wad powierzchni w celu zagwarantowania nienaruszonego wyglądu i integralności konstrukcji.
4.Badanie właściwości materiału:
Regularne badania próbek gęstości, wytrzymałości na gięcie i wydajności w wysokich temperaturach w celu zweryfikowania klasy i niezawodności materiału.
5.Dokumentacja jakości:
Każda przesyłka jest wyposażona w świadectwo analizy (COA) obejmujące kluczowe wskaźniki wymiarowe i wydajności, a na żądanie dostępne są sprawozdania z badań przeprowadzonych przez osoby trzecie.

Częste pytania

Q1:Jak wybrać odpowiednią klasę SiC dla mojej aplikacji?
A1:①Wybierz RBSiC dla kosztów związanych z konwencjonalnym spiekaniem, scenariuszy zużycia mechanicznego i temperatur ≤1400°C
2Wybór RSiC dla pieców o wysokiej temperaturze powyżej 1500°C, wymagających silnego cyklu termicznego i długiej żywotności
3Wybór N-SiC dla materiałów z akumulatorów litowych, spiekania ceramicznego w atmosferze alkalicznej i wymagań wysokiej wytrzymałości

P2: Jakiej tolerancji płaskości i wykończenia powierzchni można osiągnąć?

A2:①Standardowa stopień spalony: płaska ±0,1 mm ±0,2 mm, powierzchnia matowa

2Przeciętnie obrobiony rodzaj: płaska ±0,05 mm, drobna powierzchnia podłoża

3Wysoka precyzja półprzewodników: Gęstsza płaskość i wypolerowana powierzchnia dostępne na żądanie

P3: Jaka jest maksymalna ciągła temperatura pracy tacy SiC?

A3:To zależy od jakości materiału:
1RBSiC: 1400°C długotrwałe ciągłe stosowanie

2RSiC: Długotrwałe do 1650°C, idealne dla pieców o bardzo wysokiej temperaturze

3N-SiC: do 1550°C z doskonałą odpornością na korozję alkaliczną Krótkoterminowa temperatura szczytowa może być nieco wyższa, ale długotrwałe przegrzanie skróci żywotność.

P4: Czy tacy SiC mogą być układani w piecu? Czy deformują się pod obciążeniem?

A4:Tak, dostępne są wzory, które można układać.utrzymują stabilność wymiarową w warunkach nakładania na stos przy wysokiej temperaturze bez opuchnięcia lub deformacji.

Q5: Czy akceptujesz zamówienia na próbki?

A5:Tak, zamówienia na próbki są dostępne dla tac o standardowych rozmiarach w celu zweryfikowania wydajności. Dla standardowych produktów obsługiwane jest niskie MOQ. Dla niestandardowych rozmiarów i specjalnych struktur MOQ zależy od złożoności,Proszę skontaktować się z naszym zespołem sprzedaży dla szczegółów.

P6: Jaki jest typowy czas realizacji tacy SiC?

A6:Standardowe produkty na magazynie mogą być wysłane w ciągu 3 ‰ 7 dni roboczych.z zastrzeżeniem ilości zamówienia i złożoności struktury.

PowiązaneProdukty

SiC Wielopłytkowa płytka bezciśnieniowa do spalania węglowodorów

定制半导体石英船载架,用于晶圆运输和炉装载