Przegląd produktu
   Rury i profile szafirowe EFG to monokryształowe komponenty szafirowe wyhodowane bezpośrednio z tlenku glinu o wysokiej czystości klasy 4N5 w procesie wzrostu z wykorzystaniem folii o zdefiniowanej krawędzi (EFG). Jego podstawową zasadą jest kształtowanie przekroju kryształu za pomocą dostosowanych do indywidualnych potrzeb matryc molibdenowych: stopiony tlenek glinu wspina się wzdłuż wewnętrznych szczelin matrycy do góry w wyniku działania kapilarnego, tworząc płynną warstwę. Gdy kryształ zaszczepiający zetknie się z warstwą cieczy, jest on powoli wyciągany do góry, a stop krystalizuje i zestala się w sposób ciągły wzdłuż orientacji kryształów zaszczepiających, bezpośrednio wyrastając profile monokrystaliczne o długich rozmiarach i dokładnie takim samym kształcie przekroju poprzecznego jak matryca.W procesie tym uzyskuje się formowanie zbliżone do kształtu netto, znacznie zmniejszając naddatki na późniejszą obróbkę, takie jak cięcie i wiercenie. Stopień wykorzystania materiału i wydajność produkcji masowej znacznie przewyższają tradycyjne rozwiązanie do obróbki wlewków litych Kyropoulos. Produkty w pełni dziedziczą nieodłączne zalety szafiru monokryształowego: odporność na wysoką temperaturę, wysoką twardość, dużą odporność na korozję, wysoką izolację elektryczną i przepuszczalność światła o szerokim spektrum, a także charakteryzują się wyjątkową długą długością, cienką grubością ścianek i wysoką opłacalnością. Dostępne są niestandardowe konstrukcje, w tym rury proste, rury schodkowe, rury redukcyjne, pręty okrągłe, cienkie płyty i profile o specjalnych kształtach. Są to ekonomiczne rozwiązania monokrystaliczne dla przemysłu wysokotemperaturowego, ogólnych procesów półprzewodnikowych, dostarczania płynów chemicznych i kontroli optycznej.

Podstawowe cechy techniczne
1. Proces wzrostu EFG o kształcie zbliżonym do netto
Dostosowane matryce bezpośrednio kształtują przekrój kryształu, a wyhodowane profile są zbliżone do gotowego kształtu. Nie ma potrzeby intensywnego usuwania materiału z wlewków stałych, jak w procesie Kyropoulosa. Stopień wykorzystania materiału może osiągnąć ponad 60% (zwykle mniej niż 20% w przypadku rur obrabianych Kyropoulos), co znacznie zmniejsza straty surowców i koszty przetwarzania oraz nadaje się do masowej produkcji standardowych produktów.

2. Zaleta specyfikacji długiej i cienkościennej
Długie profile o długości ponad 1500 mm można hodować w jednym przebiegu, a minimalną grubość ścianki można regulować na poziomie 0,3 mm, co doskonale spełnia potrzeby transportu cieczy na długich dystansach i dopasowania długiego pieca. Długie rury Kyropoulos, ograniczone rozmiarem wlewka, wymagają łączenia, a obróbka rur cienkościennych wiąże się z ogromnymi stratami materiału i wysokimi kosztami.

3. Podstawa z materiału monokrystalicznego o wysokiej czystości
Materiałem bazowym jest monokryształ α-Al₂O₃ gatunku 4N5 (≥99,995%) o wysokiej czystości, monolityczny monokryształ wolny od granic ziaren, porów i segregacji zanieczyszczeń. Chociaż integralność kryształów jest nieco gorsza niż w przypadku wlewków hodowanych w Kyropoulos,jest znacznie lepszy od tradycyjnych rur, takich jak polikrystaliczna ceramika z tlenku glinu i szkło kwarcowe, spełniając wymagania wydajnościowe większości scenariuszy przemysłowych.

4. Stabilność w bardzo wysokich temperaturach i szoku termicznym
Materiał ma temperaturę topnienia 2050℃ i długoterminową temperaturę pracy do 1600℃ w atmosferze utleniającej. Dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej wykazuje minimalne odkształcenie wymiarowe w wysokich temperaturach i może wytrzymać poważny szok termiczny bez pękania, odpowiedni do scenariuszy termicznych, takich jak piece rurowe, spiekanie w wysokiej temperaturze i plazma średniotemperaturowa.
5. Wysoka twardość, odporność na zużycie i korozję chemiczną
Dzięki twardości Mohsa na poziomie 9 ma doskonałą odporność na zużycie i zarysowania, a także może wytrzymać szorowanie płynem pod wysokim ciśnieniem i tarcie cząstek. Ma wyjątkowo silną obojętność chemiczną, jest odporny na większość silnych kwasów, zasad i rozpuszczalników organicznych w temperaturze pokojowej i ulega powolnej korozji pod wpływem hydrofluksu

kwas orowy i gorący kwas fosforowy. Jego żywotność tjsą znacznie dłuższe niż rurki kwarcowe i szklane.
6. Doskonała izolacja elektryczna i wydajność optyczna
Dzięki rezystywności w temperaturze pokojowej wyższej niż 10¹⁴ Ω·cm i stabilnym właściwościom dielektrycznym zapewnia niezawodną izolację galwaniczną wysokiego napięcia, odpowiednią do scenariuszy RF i wysokiego napięcia. Ma wysoką przepuszczalność w paśmie od 190 nm UV do 4,5 μm średniej podczerwieni, spełniając wymagania dotyczące transmisji światła, takie jak obserwacja płynów, kontrola optyczna i reakcja w ultrafiolecie.

7. Możliwość dostosowania pełnej struktury i precyzyjnej obróbki
Profile o różnych przekrojach, np. okrągłe, kwadratowe i o kształtach specjalnych, można personalizować poprzez wymianę matryc. Dostępne są konstrukcje obejmujące rury proste, rury schodkowe, rury redukcyjne i rury rowkowane. Można wykonać obróbkę wtórną, taką jak polerowanie powierzchni czołowej, dokładne szlifowanie cylindryczne wewnętrzne/zewnętrzne, fazowanie, precyzyjne wiercenie i uszczelnianie metodą metalizacji, aby dokładnie dopasować interfejsy instalacyjne sprzętu.

8. Produkcja masowa na dużą skalę i przewaga kosztowa
Profile o długich wymiarach można hodować w jednym cyklu, a po cięciu i segmentacji można uzyskać wiele gotowych produktów, co prowadzi do wysokiej wydajności produkcji masowej. Łączny

przy wysokim wykorzystaniu materiału w procesie formowania w kształcie zbliżonym do netto, całkowity koszt produktu jest znacznyniższe niż podobne produkty przetwarzane metodą Kyropoulosa, odpowiednie dla kosztu-seintensywna, obszerna ckonwencjonalne scenariusze przemysłowe.

Standardowe specyfikacje

Typowe zastosowania

1. Przemysł wysokotemperaturowy: wykładziny pieców rurowych, rury zabezpieczające przed spiekaniem w wysokiej temperaturze, tuleje ochronne termopar, metalurgiczne rury dostarczające w wysokiej temperaturze, wytrzymujące wysoką temperaturę 1600 ℃ i szok termiczny podczas długotrwałej pracy, zastępując rury kwarcowe w celu znacznej poprawy żywotności
2. Ogólna dziedzina półprzewodników: rury dostarczające gaz plazmowy średniej i niskiej klasy, rurociągi do czyszczenia procesów, tuleje ochronne do przenoszenia płytek, odporne na bombardowanie plazmą o umiarkowanej intensywności, o lepszej opłacalności niż wysokiej klasy lampy półprzewodnikowe Kyropoulos
3. Pole płynów chemicznych: wysoce korozyjne rury do dostarczania płynów, rurki do obserwacji reakcji chemicznych, rurociągi o średnim przepływie o wysokiej czystości, odporne na większość korozji kwasowej i zasadowej oraz zapewniające średnią czystość
4. Pole optyczne i inspekcyjne: Kuwety przepływowe do detekcji optycznej, probówki reakcyjne w ultrafiolecie, probówki do próbek spektrometru, rurki zabezpieczające wnękę lasera, łączące przepuszczalność światła i odporność na korozję
5. Ogólna dziedzina przemysłu: odporne na zużycie tuleje wałów, dysze cieczy, tuleje ochronne czujników, tuleje okien obserwacyjnych w wysokiej temperaturze, zastępujące metale, tworzywa sztuczne i zwykłą ceramikę w celu znacznego wydłużenia żywotności

Kontrola jakości

Ustanowiono system kontroli jakości całego procesu, od przygotowania matrycy po dostawę gotowego produktu, a każdy produkt przechodzi ścisłą wielowymiarową kontrolę. Podstawowe elementy kontroli obejmują: kontrolę dokładności wymiarowej średnicy wewnętrznej/zewnętrznej i grubości ścianki, kalibrację współosiowości i prostoliniowości, badanie defektów wizualnych całej rurki (zadrapania, odpryski na krawędziach, pęcherzyki, zanieczyszczenia), kontrolę chropowatości powierzchni, kontrolę próbek odporności na ciśnienie i szczelności oraz weryfikację przepuszczalności optycznej. Można dostarczyć standardowe raporty z testów dla produktów klasy przemysłowej, a raporty z weryfikacji orientacji kryształów XRD mogą być dostarczone dla produktów o specjalnych wymaganiach, zapewniając dokładne parametry i stabilną wydajność w celu spełnienia wymagań różnych klas scenariuszy przemysłowych.

Często zadawane pytania

P1: Z jakiego materiału wykonana jest szafirowa rurka?

Odp.: Nasze rurki szafirowe wykonane są z monokrystalicznego tlenku glinu o wysokiej czystości (α‑Al₂O₃) o czystości gatunku 4N5 (≥99,995%). Jest to monolityczny monokryształ bez granic ziaren, który zasadniczo różni się od rur ceramicznych z polikrystalicznego tlenku glinu.

P2: Czy tuba szafirowa jest przezroczysta?

Jaki to kolor? Odp.: Standardowe tuby szafirowe klasy optycznej są bezbarwne i wysoce przezroczyste, bez widocznego zmętnienia, pęcherzyków i wtrąceń. Niepolerowane rury klasy przemysłowej mogą wykazywać na szlifowanej powierzchni lekko matowy biały wygląd.

P3: Czy rurka szafirowa to to samo, co rura ceramiczna z tlenku glinu?

Odp.: Nie. Rurka szafirowa to monokryształ Al₂O₃ wyhodowany ze stanu stopionego, zapewniający wyższą wydajność, ale wyższy koszt. Rura ceramiczna z tlenku glinu jest spiekana polikrystalicznie z proszku, co zapewnia niższy koszt w ogólnych scenariuszach przemysłowych.

P4: Jaka jest różnica pomiędzy lampami szafirowymi EFG i Kyropoulos (KY)?

Odp.: Proces EFG: Uprawiany bezpośrednio przez kształtowanie matrycy, charakteryzujący się dużą długością, cienkimi ściankami i wysoką opłacalnością. Maksymalna długość do 1500 mm, idealna do ogólnych scenariuszy przemysłowych i pieców wysokotemperaturowych. Proces KY: Obróbka mechaniczna z litego wlewka masowego, charakteryzującego się niską gęstością defektów, wysoką odpornością na plazmę i dużymi wymiarami grubościennymi. Do wysokiej klasy półprzewodnikowych urządzeń plazmowych.

P5: Który proces wybrać dla mojej aplikacji?

Odp.: Wybierz EFG do długich rur, rur cienkościennych, zamówień masowych wrażliwych na koszty i ogólnych zastosowań wysokotemperaturowych/chemicznych. Wybierz KY do rur grubościennych o dużej średnicy, półprzewodnikowych komór plazmowych i zastosowań wymagających bardzo niskiej gęstości defektów.

P6: Jakie są standardowe zakresy rozmiarów rur szafirowych?

    Odp.: Średnica zewnętrzna: Φ2 mm – Φ120 mm (możliwość dostosowania do większych rozmiarów) Grubość ścianki: 0,3 mm – 20 mm Pojedyncza długość: do 1500 mm dla EFG; do 600 mm dla procesu KY.

Powiązane produkty

熔融石英玻璃光学管 SiO2 晶体材料透明玻璃管 GS1 GS2

定制形状合成蓝宝石杆光学棒 0,1 - 200°C