|
|
| Nazwa marki: | ZMSH |
| Numer modelu: | Podłoże SIC 10 × 10 mm |
| MOQ: | 25 |
| Cena £: | by case |
| Czas dostawy: | 2-4 tygodnie |
| Warunki płatności: | T/T |
Wysokiej wydajności rozwiązanie półprzewodnikowe dla zaawansowanej elektroniki
W sprawieSubstrat z węglanu krzemu (SiC) typu 4H-N o wymiarach 10 × 10 mmjest materiałem półprzewodnikowym o wysokiej wydajności opartym na technologii SiC trzeciej generacji.Transport fizyczny pary (PVT)lubWykorzystanie metalu w procesie wytwarzaniaOferuje wyjątkowe właściwości termiczne, elektryczne i mechaniczne.± 0,05 mmi chropota powierzchniRa < 0,5 nm, jest idealny do prototypowania urządzeń zasilania, komponentów RF i systemów optoelektronicznych.4H-SiClub6H-SiCPolitypy, z opcjami dopingu typu N lub typu P, i poddawane są rygorystycznym kontrolom jakości (np. XRD, mikroskopia optyczna) w celu zapewnienia niezawodności półprzewodnika.
Tabela 1: Kluczowe parametry podłoża SiC typu 10 × 10 mm 4H-N
|
Kategoria parametrów |
Specyfikacje |
|---|---|
|
Rodzaj materiału |
4H-SiC, dopingowane typu N |
|
Wymiary |
10 × 10 mm (tolerancja ± 0,05 mm) |
|
Opcje grubości |
100 ‰ 500 μm |
|
Bruki powierzchni |
Ra < 0,5 nm (polerowane, gotowe do epitaksy) |
|
Właściwości elektryczne |
Odporność: 0,01 × 0,1 Ω·cm; Koncentracja nośnika: 1 × 1018 × 5 × 1019 cm−3 |
|
Orientacja kryształowa |
(0001) ±0,5° (standardowy) |
|
Przewodność cieplna |
490 W/m·K (typowy) |
|
Gęstość wad |
Gęstość mikropip: < 1 cm−2; Gęstość zwichnięć: < 104 cm−2 |
|
Dostosowanie |
Nie standardowe kształty, profile dopingowe, metalizacja tylna |
Wyższe zarządzanie cieplne: o przewodności cieplnej490 W/m·K(3 razy wyższe niż w przypadku krzemu), podłoże umożliwia efektywne rozpraszanie ciepła, zmniejsza temperaturę pracy urządzenia i zwiększa długowieczność systemu.
Tolerancja wysokiego napięcia: intensywność pola rozbicia2 ̊4 MV/cm(10 razy wyższa niż krzemowa) obsługuje zastosowania o wysokiej mocy, podczas gdy wysoka prędkość odpływu nasycenia elektronami (2 × 107 cm/s) przynosi korzyści projektom o wysokiej częstotliwości.
Wytrzymałość mechaniczna: twardość Vickera28 ∼ 32 GPai wytrzymałość gięcia >400 MPazapewniają 5-10 razy dłuższą żywotność niż konwencjonalne materiały.
Stabilność środowiska: temperatury pracy do600°Ci niski współczynnik rozszerzenia termicznego (4.0×10−6/K) zapewniają wydajność w ekstremalnych warunkach.
Tabela 2: Podstawowe obszary zastosowań podłoża SiC o wymiarach 10 × 10 mm
|
Obszar zastosowania |
Przykłady |
Korzyści |
|---|---|---|
|
Pojazdy elektryczne |
Inwertery układu napędowego, MOSFET/diody SiC |
3·5% wyższa wydajność falownika, wydłużony zasięg EV |
|
Infrastruktura 5G |
Zwiększacze mocy RF (pałki fal mm: 24 ∼ 39 GHz) |
>20% zmniejszenie zużycia energii stacji bazowej |
|
Inteligentne sieci |
Systemy HVDC, transformatory stałego stanu |
Poprawa wydajności przesyłu energii |
|
Automatyka przemysłowa |
Silniki silnikowe o dużej mocy (częstotliwość przełączania > 100 kHz) |
50% mniejszy rozmiar urządzenia |
|
Lotnictwo i obrona |
Systemy zasilania satelitarnego, urządzenia sterujące silnikami |
Niezawodność w ekstremalnych temperaturach/promieniowaniu |
|
Optoelektronika |
Diody UV, diody laserowe |
Optymalny podłoże ze względu na szeroki odstęp pasmowy i stabilność termiczną |
Geometria: okrągłe, prostokątne lub określone przez użytkownika kształty.
Doping: typ N lub typ P z stężeniami od1015 do 1019 cm−3.
Gęstość: 100 ‰ 500 μm, z opcjonalną metalizacją tylną w celu lepszej integracji.
Substrat SiC typu 10×10mm 4H-N łączy w sobie zaawansowane właściwości materiału z elastycznością w konstrukcji, co czyni go kluczowym elementem dla nowej generacji elektroniki w branży motoryzacyjnej, komunikacyjnej,i systemów energetycznychJego kompatybilność z zastosowaniami o wysokiej temperaturze, wysokiej częstotliwości i wysokiej mocy stawia go jako kamień węgielny innowacji półprzewodników.
wideo
wideo
