logo
Dobra cena  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Podłoże SiC
Created with Pixso. Płyty SiC klasy przemysłowej 6H do elektroniki wysokotemperaturowej, UV i precyzyjnej

Płyty SiC klasy przemysłowej 6H do elektroniki wysokotemperaturowej, UV i precyzyjnej

Nazwa marki: ZMSH
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Szanghaj, Chiny
Tworzywo:
Monokrystaliczny 6H SiC
Struktura krystaliczna:
Sześciokątny (6H)
Średnica / Rozmiar:
25 mm (2″), 50 mm (4″), 100 mm (4″), 150 mm (6″), 200 mm (8″), 300 mm (12″); dostępne rozmiary kwadr
Grubość:
350–1 000 µm (możliwość dostosowania)
Wykończenie powierzchni:
Epi-ready CMP, polerowany obustronnie (DSP), polerowany jednostronnie (SSP)
Całkowita zmiana grubości (TTV):
typowo ≤5 µm
ŁUK / Osnowa:
≤40 µm (typowo 6″)
Przewodność:
Opcje typu N (przewodzące), półizolacyjne (SI).
Opis produktu

Podłoża przemysłowe 6H SiC do zastosowań w elektronice wysokotemperaturowej, UV i precyzyjnej


Przegląd produktu


Podłoża z węglika krzemu 6H (SiC) to wysokiej jakości płytki monokrystaliczne przeznaczone do zastosowań wysokotemperaturowych, wysokonapięciowych i specjalistycznych zastosowań optoelektronicznych. W przeciwieństwie do 4H SiC, 6H oferuje inny sześciokątny polityp z nieco niższą ruchliwością elektronów, ale doskonałą stabilnością termiczną, wytrzymałością mechaniczną i opłacalnością do zastosowań niszowych, takich jak diody UV LED, czujniki wysokiej temperatury i elektronika przemysłowa.



Płyty SiC klasy przemysłowej 6H do elektroniki wysokotemperaturowej, UV i precyzyjnej 0Płyty SiC klasy przemysłowej 6H do elektroniki wysokotemperaturowej, UV i precyzyjnej 1

Kluczowe funkcje


  • Sześciokątna struktura kryształu 6H:Zapewnia stabilność wymiarową i wytrzymałość mechaniczną podczas obróbki płytek.

  • Właściwości elektryczne:Umiarkowana ruchliwość elektronów odpowiednia dla urządzeń wysokotemperaturowych i wysokonapięciowych; obsługuje mniejsze rozmiary urządzeń.

  • Przewodność cieplna (~390–450 W/m·K):Efektywne odprowadzanie ciepła w modułach mocy i w trudnych warunkach.

  • Wytrzymałość mechaniczna i odporność chemiczna:Wysoka twardość i odporność na korozję zapewniająca długoterminową niezawodność.

  • Opcje powierzchni Epi-Ready:Kompatybilny ze wzrostem epitaksjalnym, w tym wyżarzaniem wodorowym i polerowaniem CMP.

  • Konfigurowalne rozmiary i grubość:Dostępne w standardowych średnicach lub dostosowane do konkretnych potrzeb produkcyjnych.


Aplikacje


  • Wysokotemperaturowe urządzenia i czujniki półprzewodnikowe

  • Diody LED UV i specjalistyczna optoelektronika

  • Elektronika lotnicza i samochodowa narażona na ekstremalne warunki

  • Elektronika przemysłowa wymagająca kompaktowych i wytrzymałych komponentów

  • Badania i rozwój półprzewodników o szerokiej przerwie energetycznej


Dane techniczne (typowe i konfigurowalne)



Parametr Specyfikacja
Tworzywo Monokrystaliczny 6H SiC
Struktura kryształu Sześciokątny (6H)
Średnica / Rozmiar 25 mm (2″), 50 mm (4″), 100 mm (4″), 150 mm (6″), 200 mm (8″), 300 mm (12″); dostępne rozmiary kwadratowe lub niestandardowe
Grubość 350–1 000 µm (możliwość dostosowania)
Wykończenie powierzchni Epi-ready CMP, polerowany obustronnie (DSP), polerowany jednostronnie (SSP)
Całkowita zmienność grubości (TTV) typowo ≤5 µm
Łuk / Osnowa ≤40 µm (typowo 6″)
Gęstość mikrorurki Cel przemysłowy <0,1 cm⁻²; gatunki premium <0,01 cm⁻²
Gęstość dyslokacji <10⁴ cm⁻² (docelowa wydajność wysokiego napięcia)
Przewodność Opcje typu N (przewodzące), półizolacyjne (SI).
Gotowy na Epi Tak – kompatybilny ze wzrostem epitaksjalnym


Zalety podłoża kwadratowego


  • Czujniki wysokotemperaturowe i diody LED UV:Kwadratowe podłoża zapewniają precyzyjne ustawienie elektrod i podstaw opakowań.

  • Elektronika przemysłowa:Umożliwia kompaktową konstrukcję z wysoką integracją, redukując luki między opakowaniem a podłożem.

  • Obwody RF i mikrofalowe (opcja SI):Zmniejszona utrata sygnału w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości.

Proces produkcyjny

  1. Synteza proszku: Surowiec SiC o wysokiej czystości.

  2. Zakładanie nasion: Nasiona 6H dołączone w ampułce wzrostowej.

  3. Wzrost w wysokiej temperaturze: Sublimacja w temperaturze 2300–2500°C tworzy kulę SiC.

  4. Krojenie: Piła diamentowa kroi wafle.

  5. Polerowanie i kontrola: polerowanie CMP lub diamentem w celu uzyskania powierzchni gotowej do napawania; zapewniono metrologię i certyfikat analizy (CoA).

Kluczowe zastosowania i przypadki użycia

  • Elektronika wysokotemperaturowa i czujniki przemysłowe

  • Optoelektronika UV

  • Elektronika lotnicza i obronna w ekstremalnych warunkach

  • Kompaktowe urządzenia zasilające o wysokiej niezawodności dla rynków niszowych

  • Badania i rozwój oraz produkcja pilotażowa urządzeń półprzewodnikowych o szerokiej przerwie energetycznej


Często zadawane pytania


1. Czym podłoża 6H SiC różnią się od 4H?


6H SiC ma inny sześciokątny polityp, niższą ruchliwość elektronów i opłacalne zalety w zastosowaniach wysokotemperaturowych i specjalistycznych, podczas gdy 4H jest standardem dla szybkich i wydajnych urządzeń zasilających.


2.Czy 6H SiC może wytrzymać wysokie temperatury?


Tak, utrzymuje stabilność mechaniczną i elektryczną w ekstremalnych warunkach termicznych.


3. Czy podłoża 6H SiC można dostosowywać?


Tak, średnicę, grubość, wykończenie powierzchni i przewodność można dostosować do potrzeb badawczo-rozwojowych lub produkcyjnych.


4. W jakich branżach stosuje się podłoża 6H SiC?


Czujniki wysokotemperaturowe, diody LED UV, elektronika lotnicza, samochodowa i przemysłowa, które wymagają niezawodnej wydajności w ekstremalnych warunkach.