​​Podłoża ze szkła sodowo-wapniowego i szkła krzemianowego, dostosowane rozmiary/kształty​​

1. Przejrzystość: Wysoka przejrzystość i przepuszczalność światła, co sprawia, że nadaje się do szkła okiennego i pojemników.
2. Łatwość obróbki: stosunkowo niska temperatura topnienia, umożliwiająca łatwe kształtowanie i obróbkę.
3. Stabilność chemiczna: Stabilna wobec wielu substancji chemicznych, ale wykazuje słabszą odporność na silne kwasy i zasadowości.
4. Rozszerzenie termiczne: Słuszność do pęknięć w przypadku nagłych zmian temperatury ze względu na stosunkowo wysoki współczynnik rozszerzenia termicznego.

1.Efektywność kosztowaStosunkowo niska cena szkła sodowo-wałkowego sprawia, że jest ono ekonomicznie korzystne w procesach szlifowania i polerowania wymagających dużych ilości materiału.

- Nie.

2.Łatwość przetwarzania:Wykazuje dobrą przetwarzalność, umożliwiając efektywne osiągnięcie pożądanej jakości powierzchni i precyzji poprzez szlifowanie i polerowanie.

- Nie.

3.Stabilność:W odpowiednich warunkach przetwarzania szkło sodowo-wałkowe zapewnia stabilne wyniki szlifowania i polerowania, zapewniając spójność i niezawodność w procesie obróbki.

Zasada soda-wałka Proces wytwarzania szkła

Produkcja szkła sodowo-wołowego obejmuje wykorzystanie piasku kwarcowego (SiO2), popiołu sodowego (Na2CO3) i wapienia (CaCO3) jako podstawowych surowców.Są one stopione w temperaturze około 1500°C w celu utworzenia jednolitego krzemianowego szkła stopionego poprzez reakcje chemiczneTo stopione szkło może być kształtowane metodami takimi jak ręczne dmuchanie lub procesami mechanicznymi, takimi jak proces płynącego szkła i prasowanie.szkło musi zostać poddane wygrzewaniu – procesem kontrolowanego powolnego chłodzenia zazwyczaj w zakresie 400 – 600 °C – w celu wyeliminowania napięć wewnętrznych i zwiększenia jego stabilności.

Podstawowym procesem wytwarzania szkła sodowo-wałkowego jest ciągła sekwencja "Batching → Melting → Forming → Annealing".Jego charakterystyka niskiego kosztu i łatwości formowania sprawiają, że jest to najczęściej stosowany rodzaj szkła w codziennych zastosowaniach..

Główne obszary zastosowań szkła soda-wałkowego

Obszar zastosowania	Specyficzne zastosowania	Główne zalety	Wpływy
- Nie.Architektura i budownictwo - Nie.	Szkło okienne, szklane drzwi, szklane przegrody	Wysoka przejrzystość, niskie koszty, łatwa produkcja masowa
- Nie.Opakowania - Nie.	Butelki/butelki na żywność (np. butelki na napoje, butelki na sosy), butelki na leki	Stabilność chemiczna spełnia codzienne potrzeby, dojrzały proces formowania
- Nie.Codzienne przedmioty gospodarstwa domowego - Nie.	Szklanki, talerze/miski, przedmioty dekoracyjne (np. wazony)	Łatwe do przetworzenia w różne kształty, niska cena
- Nie.Ogólne produkty techniczne - Nie.	Szklane arkusze, slajdy mikroskopowe, pokrycie szkła lampy	Dobra przepuszczalność światła, płaskość powierzchni łatwo kontrolowana

Różnice w właściwościach chemicznych i wydajności szkła sodowo-wałowego

1Porównanie składu chemicznego

- Nie.

2. Różnice w wydajności

O ZMSH

ZMSH specjalizuje się w wysokotechnologicznym rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych materiałów, w tym specjalnego szkła optycznego, nowych materiałów krystalicznych,i rozszerzone linie produktów, takie jak szkło o wysokim poziomie borosilikatów (znane ze swojej niskiej ekspansji termicznej i wysokiej odporności na temperaturę), szkło soda-wałkowe (opcja opłacalna w codziennych zastosowaniach) i kwarcowe dzwony do jonizatorów półprzewodnikowych (używane jako zamknięte komory w przetwarzaniu plazmy).Nasze produkty służą optycznej elektroniki, elektroniki użytkowej i sektora wojskowego, obejmujące takie produkty jak komponenty optyczne z szafiru, pokrycia soczewek telefonów komórkowych, ceramika, LT, węglik krzemowy (SiC), kwarc,i półprzewodnikowe płytki krystaliczneKorzystając z wiedzy specjalistycznej i najnowocześniejszego sprzętu, wyróżniamy się w niestandardowym przetwarzaniu produktów i staramy się być wiodącym przedsiębiorstwem o wysokiej technologii w materiałach optoelektronicznych.