|
|
| Nazwa marki: | ZMSH |
| Numer modelu: | Sic Mirror |
| MOQ: | 25 |
| Cena £: | by case |
| Czas dostawy: | 2-4 tygodnie |
| Warunki płatności: | T/t |
Dwustronnie polerowane, wysokiej czystości lustro SiC - komponent optyczny dla mikroluster MEMS
Małe, dwustronnie polerowane lustro z węglika krzemu (SiC) to wysokowydajny komponent optyczny wytwarzany z ceramicznego węglika krzemu (SiC) o ultra wysokiej czystości poprzez precyzyjną obróbkę i technologię dwustronnego polerowania (DSP). Jego główne cechy to kompaktowe wymiary (zazwyczaj ≤50 mm średnicy lub długości boku) i nanometryczne wykończenie powierzchni po obu stronach, zaprojektowane specjalnie dla nowoczesnych, wysokiej klasy systemów optoelektronicznych z ekstremalnymi wymaganiami dotyczącymi rozmiaru, wagi, stabilności i precyzji optycznej. Wykorzystując inherentne właściwości węglika krzemu — ultra wysoką twardość, wysoką sztywność, niską rozszerzalność cieplną, wysoką przewodność cieplną i wyjątkową stabilność chemiczną — jest on produkowany za pomocą procesów takich jak spiekanie reakcyjne, osadzanie z fazy gazowej (CVD) lub spiekanie bezciśnieniowe. Zastosowanie dwustronnego, ultraprecyzyjnego polerowania (chropowatość powierzchni Ra zazwyczaj ≤0,5 nm) pozwala na wykorzystanie go jako kluczowego komponentu w wielu kompaktowych, precyzyjnych urządzeniach optycznych.
1. Ultra-lekkość i miniaturyzacja:
2. Doskonała stabilność i odporność na środowisko:
3. Doskonałe zarządzanie termiczne:
4. Najwyższa jakość powierzchni optycznej:
5. Wyjątkowa trwałość i obojętność chemiczna:
Małe, dwustronnie polerowane lustra SiC są krytycznie wykorzystywane w następujących zaawansowanych dziedzinach ze względu na ich unikalne zalety:
Systemy optyczne AR/MR Glasses:
Jako soczewki dyfrakcyjne falowodowe, pryzmaty lub reflektory do prowadzenia i wyświetlania ścieżek światła. Ich wysoki współczynnik załamania (~2,65), lekkość i mały rozmiar są kluczem do uzyskania smukłej konstrukcji okularów, dużego pola widzenia (FOV) i eliminacji wzorów tęczy.
Jako reflektory lub podłoża soczewek w systemach oświetleniowych maszyn litograficznych lub czujnikach sprzętu do inspekcji płytek. Ich wysoka stabilność termiczna i płaskość mają kluczowe znaczenie dla utrzymania nanometrycznej dokładności nakładania i precyzji inspekcji.
Używane w galwanometrach laserowych, interferometrach laserowych lub jako reflektory/lustra okienne w laserach dużej mocy. Ich wysoki próg uszkodzenia, wysoka przewodność cieplna i stabilność zapewniają precyzyjne kierowanie wiązką lasera i długotrwałą stabilną pracę systemu.
Jako materiały podłoża dla mikroluster MEMS lub podłoża dla urządzeń mikrooptycznych, stosowane w LiDAR, projektorach itp., spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące szybkiej reakcji, wysokiej stabilności i miniaturyzacji.
| Kategoria parametrów | Nazwa parametru | Typowa wartość/zakres |
| Charakterystyka materiału | Materiał podstawowy | Wysokiej czystości SiC |
| Gęstość | ~3,0 – 3,2 g/cm³ | |
| Moduł sprężystości | >400 GPa | |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | ~4,5×10⁻⁶/°C | |
| Przewodność cieplna | ~120 – 200 W/(m·K) | |
| Twardość w skali Mohsa | 9,5 | |
| Właściwości optyczne i powierzchniowe | Chropowatość powierzchni (Ra, DSP) | ≤ 0,5 nm |
| Dokładność kształtu powierzchni (PV/RMS) | Do λ/10 @ 632,8 nm lub lepiej | |
| Charakterystyka wymiarowa | Typowy zakres rozmiarów | Średnica lub długość boku 20–50 mm |
| Charakterystyka funkcjonalna | Temperatura pracy | -50°C do 500°C (lub wyższa, zależnie od procesu) |
1. P: Jak działają lustra SiC w optyce?
O: Lustra SiC działają, wykorzystując ekstremalnie niski współczynnik rozszerzalności cieplnej węglika krzemu (~4,5×10⁻⁶/°C), wysoką przewodność cieplną (~120–200 W/m·K) i wysoką sztywność (>400 GPa), aby utrzymać nanometryczną stabilność powierzchni w ekstremalnych temperaturach i naprężeniach mechanicznych, zapewniając minimalne zniekształcenia w precyzyjnych systemach optycznych, takich jak teleskopy kosmiczne lub sprzęt do litografii EUV.
2. P: Jak lustro z węglika krzemu (SiC) sprawdza się w ekstremalnych warunkach?
O: Lustra z węglika krzemu (SiC) doskonale sprawdzają się w ekstremalnych warunkach ze względu na ich ekstremalnie niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wyjątkową stabilność termiczną. Na przykład, w zastosowaniach kosmicznych działają niezawodnie w zakresie temperatur od -60°C do 180°C. W samochodowych systemach LiDAR, gdzie temperatura w komorze silnika może przekraczać 125°C, lustra SiC zachowują minimalne odkształcenia powierzchni. Dodatkowo, ich wysoka twardość (9,5 w skali Mohsa) i doskonała obojętność chemiczna umożliwiają skuteczną odporność na wibracje, uderzenia i korozję przez kwasy lub zasady, zapewniając długotrwałą stabilność w trudnych warunkach.
Tagi: #Lustro SiC, #Dostosowane, #Dwustronnie Polerowane, #Wysokiej Czystości, #Komponent Optyczny, #Odporny na Korozję, #Do Wysokich Temperatur, #Mikrolustro MEMS
