Maszyna do cięcia drutów diamentowych z trzema stacjami i jednego drutu do przetwarzania SiC/safiru/krzemu
Maszyna do cięcia jednokrętowego z trzema stacjami diamentowego drutu to w pełni zautomatyzowany precyzyjny system obróbki specjalnie zaprojektowany do obróbki bardzo złożonych twardych i kruchych materiałów.Pozostałe maszyny, zintegrowany z trzema niezależnymi stacjami roboczymi do cięcia surowego, precyzyjnego wykończenia i polerowania.wyposażone w strukturę bramkową o wysokiej sztywności i system napędowy silnika liniowego nano (dokładność ponownego pozycjonowania ±0.5 μm), maszyna wykorzystuje pojedynczy diamentowy drut (średnica 0,1-0,3 mm) do sekwencyjnego ukończenia wieloprocesowego obróbki, umożliwiając jednoosobową precyzyjną produkcję od pustego do gotowego produktu.Jest szczególnie odpowiedni do zaawansowanych scenariuszy procesu wymagających cięcia specjalnego kształtu, ultracienkie obróbki płytek i niskie uszkodzenia powierzchni, kompleksowo wspierające potrzeby precyzyjnego obróbki materiałów półprzewodnikowych i optoelektronicznych, w tym krzemu, węglanu krzemu (SiC),zafirowy, i kwarcu.
Specyfikacje techniczne maszyny do cięcia jednokrętowego z trzema stacjami drutu diamentowego
| Model |
Maszyna do cięcia pojedynczej linii diamentowej o trzech stacjach |
| Maksymalny rozmiar obróbki |
600*600 mm |
| Prędkość biegu drutu |
1000 (MIX) m/min |
| Średnica diamentowego drutu |
0.25-0.48 mm |
| Pojemność przechowywania linii koła zasilającego |
20 km |
| Zakres grubości cięcia |
0-600 mm |
| Dokładność cięcia |
00,01 mm |
| Pionowy ruch podnoszący stanowiska roboczego |
800 mm |
| Metoda cięcia |
Materiał jest nieruchomy, a diamentowy drut się waha i schodzi |
| Prędkość obróbki |
00,01-10 mm/min (w zależności od materiału i grubości) |
| Zbiornik wody |
150 l |
| Płyn do cięcia |
Przeciwrozdrzeniowy płyn cięciowy o wysokiej wydajności |
| Kąt huśtania |
±10° |
| Prędkość obrotowa |
25°/s |
| Maksymalne napięcie cięcia |
88.0N (Ustawić minimalną jednostkę0.1n) |
| Głębokość cięcia |
200~600 mm |
| Zrób odpowiednie płyty łączące zgodnie z zakresem cięcia klienta |
- |
| Stacja robocza |
3 |
| Zasilanie |
Trzyfazowy piąty przewód AC380V/50Hz |
| Całkowita moc urządzenia |
≤ 32 kW |
| Silnik główny |
1*2kw |
| Silnik okablowania |
1*2kw |
| Silnik swingowy do stanowisk roboczych |
0.4*6kw |
| Silnik regulacji napięcia |
4.4*2kw |
| Silnik odprowadzający i zbierający drut |
5.5*2kw |
| Wymiary zewnętrzne (z wyłączeniem skrzynki z ramieniem kołyskowym) |
4859*2190*2184 mm |
| Wymiary zewnętrzne |
4859*2190*2184 mm |
| Masa maszyny |
3600ka |
Zasada działania maszyny do cięcia jednokrętowego z trzema stacjami diamentowego drutu
1Operacja współpracy z trzema stacjami:
- Stacja A (Szybkie cięcie): szybkie cięcie (1-2 m/s) w celu szybkiego kształtowania, pozostawiając 0,05 mm.
- Stacja B (precyzyjne wykończenie): Precyzyjne wykończenie niskiej prędkości (0,5 m/s) z dokładnością do ±0,01 mm.
- Stacja C (polerowanie): chemiczne polerowanie mechaniczne (CMP) lub obróbka laserowa osiąga szorstkość powierzchni Ra<0,2 μm.
2Inteligentny system sterowania:
- Synchronizacja oparta na PLC zapewnia płynne przejścia procesów.
- Wykorzystuje się urządzenia do monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania i monitorowania.
Maszyny do cięcia jednokrętowego z trzema stacjami z diamentowym drutem
|
Cechy
|
Opis
|
Charakterystyka materiału
|
|
Integracja trzech procesów
|
Zmniejsza obróbkę obrabiarków, zmniejszając współczynnik zanieczyszczenia o 90%
|
Silikon (ultracienkie płytki < 50 μm), SiC (wysoka twardość)
|
|
Wysoce precyzyjne cięcie specjalnego kształtu
|
Wspiera skomplikowane kształty (przyboce/pręgi) z dokładnością profilu ±0,02 mm
|
Sapphire (klasy optycznej), kwarc (niska rozszerzalność termiczna)
|
|
Adaptacyjna regulacja napięcia
|
Regulacja napięcia drutu w czasie rzeczywistym (20-50N) zapobiega pękaniu
|
Ceramika (AlN/Al2O3), substraty kompozytowe
|
|
Kompatybilność między materiałami
|
Szybka zmiana parametrów dla różnych materiałów
|
Kryształy specjalne (LiNbO3), diament CVD
|
Maszyna do cięcia drutu diamentowego z trzema stacjami i jednym drutemZalety techniczne
- Wydajność: trójstacja ciągłego przetwarzania skraca czas cyklu o 40%.
- Jakość: stacja polerowania osiąga warstwę uszkodzenia powierzchni <10 nm, poprawiając wydajność urządzenia o 20%.
- Elastyczność: Niezależna obsługa stacji dostosowana do potrzeb badań i rozwoju oraz potrzeb małych partii.
- Inteligencja: śledzenie danych IoT z monitorowaniem siły cięcia i temperatury w czasie rzeczywistym.
Maszyna do cięcia drutu diamentowego z trzema stacjami i jednym drutemgłówne obszary zastosowań
1. Produkcja półprzewodnikowych urządzeń energetycznych:
- SiC MOSFET Trench Processing: współpraca trzech stacji najpierw surowe profile rowów, a następnie precyzyjne wykończenia ścian bocznych (tolerancja kąta ± 0,1 °),a wreszcie polerowane w celu uzyskania chropowitości powierzchni rowu Ra<10nm, co znacząco zwiększa wydajność przełączania.
- Ultra-Thin IGBT Wafer Dicing: W przypadku płytek krzemowych o grubości < 50 μm technologia cięcia kompozytowego "descendowa + oscylująca" kontroluje chipping do < 5 μm z > 99,8% wydajnością.
2. Komponenty optyczne elektroniki użytkowej:
- 3D zakrzywiona zafirowa pokrywa przetwarzania: grubo-cięcia podstawowe kontury, precyzyjne wykończenia zakrzywione powierzchnie (promień R0,5 mm±0,01 mm),i polerowanie w celu osiągnięcia przepuszczalności > 93% dla modułów kamer smartfonów i ekranów smartwatchów.
- Wykonanie układu mikropryzmatów: przetwarza struktury przyzmów na poziomie mikronów (50-200 μm głębokości) na szkle kwarcowym, zapewniając błąd pasma układu <1 μm.
3Zaawansowane Badania i Inżynieria Specjalna:
- Przetwarzanie materiału okna urządzenia fuzyjnego: specjalnie ukształtowane cięcie diamentu CVD (0,3-1 mm grubości) zapobiega grafitowaniu, utrzymując przewodność cieplną >2000W/m·K.
- Komponenty ochrony cieplnej ceramicznej w przemyśle lotniczym: cięcie mikrokanałów (0,1 mm szerokości / 1 mm głębokości) na podłogach AlN osiąga szorstkość ścian kanału Ra < 0,1 μm, zmniejszając opór płynu.
Maszyna do cięcia drutu diamentowego z trzema stacjami i jednym drutem FAQ
1P: Jakie są zalety cięcia drutu diamentowego na trzech stacjach?
Odpowiedź: Łączy w sobie cięcie szorstkie, precyzyjne wykończenie i polerowanie w jednym systemie, skracając czas przetwarzania o 40% i poprawiając jakość powierzchni (Ra<0,2 μm).
2P: Jakie materiały można przetworzyć za pomocą tej maszyny?
Odpowiedź: Materiały twarde i kruche, takie jak SiC, szafir, krzemion, kwarc i ceramika z dokładnością ± 0,01 mm.
/Tags:Maszyna do cięcia drutu diamentowego z trzema stacjami i jednym drutem,#Przetwarzanie SiC/safir/krzem
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
