8 cali SiC Epitaxial Substrate MOS Grade Prime Grade 4H-N Typ Duża średnica
Jako kluczowy czynnik rozwoju półprzewodników trzeciej generacji, nasze 8-calowe płytki SiC osiągają podwójne przełomy w zakresie wydajności materiału i wydajności produkcji.Z 78% większą powierzchnią użytkową (200 mm). 6-calowe płytki i gęstość wad <0,2/cm2 poprzez lokalną produkcję, zmniejszają koszty urządzeń SiC o > 30%.wprowadzenie krajowej substytucji i globalnej konkurencyjności.
Specyfikacje produktu 8-calowej płytki SiC
|
Parametry
|
Specyfikacja
|
|
Średnica
|
200 mm
|
|
Gęstość
|
500 ± 25 μm
|
|
Gęstość epitaksyalna
|
5-20μm (wykonalne)
|
|
Jednorodność grubości
|
≤ 3%
|
|
Jednorodność dopingu (typ n)
|
≤ 5%
|
|
Gęstość wad powierzchniowych
|
≤ 0,5/cm2
|
|
Wskaźnik rozmiarów
|
≤ 0,5 nm (10μm×10μm AFM scan)
|
|
Pole podziału
|
≥ 3 MV/cm
|
|
Mobilność elektronów
|
≥ 1000 cm2/v·s
|
|
Stężenie nośnika
|
5×1013~1×1019 cm−3 (typ n)
|
|
Orientacja kryształowa
|
4H-SiC (powyżej osi ≤ 0,5°)
|
|
Odporność warstwy buforowej
|
1×1018 Ω·cm (typ n)
|
|
Certyfikacja samochodowa
|
Zgodne z IATF 16949
|
|
Badanie HTRB (175°C/1000h)
|
Przesunięcie parametrów ≤ 0,5%
|
|
Wspierane urządzenia
|
MOSFET, SBD, JBS, IGBT
|
Kluczowe cechy 8-calowej płytki SiC
1Innowacje procesowe
- Osiąga współczynnik wzrostu epitaksyalnego 68,66 μm/h (25% szybciej niż importowane narzędzia) za pomocą krajowego MOCVD, z <50 μm warpage poprzez wiązanie niskoprężne do automatycznego krojenia.Ten proces o wysokiej przepustowości umożliwia o 20% szybsze cykle produkcyjne w porównaniu z konwencjonalnymi metodami.
2Przełomy materialne
- Zróżnicowane stężenie nośnika (5×1013~1×1019cm−3) zmniejsza SiC MOSFET RDS (włączony)Optymalizowany profil dopingowy zwiększa również wydajność przełączania o 15% przy wysokich częstotliwościach (> 100 kHz).
3. Resiliencja środowiskowa
- Pasywacja odporna na wilgoć utrzymuje stabilność elektryczną > 1000h w temperaturze 85°C/85% RH, umożliwiając systemy magazynowania energii tropikalnej..
- Nie.Zastosowaniez8-calowa płytka SiC.
1. Pojazdy elektryczne
- Umożliwia 800-woltowe falowniki trakcyjne o 97% wydajności, moc szczytową 350 kW i zasięg 1000 km.
2. Ultra szybkie ładowanie
- Integruje moduły SiC 1200V w ładowarkach chłodzonych płynem do ładowania 600kW/10-minute 500km.
3Energia lotnicza.
- Moduły odporne na promieniowanie dla satelitów (-55°C~200°C, 200W/in3), wspierające misje w kosmosie.
4. Kwotowe obliczenia
- Stabilne działanie w temperaturze 4K w chłodniach rozcieńczalnych, zwiększające spójność qubitów > 1000 μs.
Powiązane zalecenia dotyczące produktów
1. 2c, 3c, 4c, 6c SiC Epitaxial Wafers 4H-N Production Grade
2. 6 cali SiC Epitaxial Wafer Diameter 150mm 4H-N Typ 4H-P Typ do komunikacji 5G
Częste pytania8-calowa płytka SiC.
1P: Jakie są główne zalety 8-calowych płytek SiC?
O: 8-calowe płytki SiC epitaksyalne umożliwiają wyższą gęstość mocy i niższe koszty produkcji w porównaniu z 6-calowymi płytkami, obsługując o 150% więcej matrycy na płytkę i o 30% mniejsze odpady materiałowe..
2P: Które przemysły używają 8-calowych płytek SiC?- Nie.
Odpowiedź: Krytyczne dla falowników elektrycznych, falowników słonecznych i stacji bazowych 5G ze względu na 10 razy wyższą przewodność cieplną i 3 razy szerszą przestrzeń pasmową niż krzemowy.
#8c SiC Epitaxial Wafer,#Silicon Carbide Substrate,#Diametr 200mm, #Gęstość 500μm, #H-N Typ, #MOS Grade, #Prime Grade, #Large Diameter
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
