Szczegóły Produktu
Place of Origin: CHINA
Nazwa handlowa: ZMSH
Orzecznictwo: rohs
Model Number: Monocrystalline silicon double station square machine
Warunki płatności i wysyłki
Minimum Order Quantity: 1
Cena: by case
Delivery Time: 5-10months
Payment Terms: T/T
Purpose:: |
Monocrystalline silicon double station square machine |
Equipment size:: |
4800×3020×3660mm(L x W x H) |
Processing material size range:: |
Monocrystalline silicon rod 6/8/12 inch |
Cutting accuracy:: |
±0.05mm |
Surface flatness:: |
Ra≤0.5μm |
Edge breakage control:: |
≤50μm |
Purpose:: |
Monocrystalline silicon double station square machine |
Equipment size:: |
4800×3020×3660mm(L x W x H) |
Processing material size range:: |
Monocrystalline silicon rod 6/8/12 inch |
Cutting accuracy:: |
±0.05mm |
Surface flatness:: |
Ra≤0.5μm |
Edge breakage control:: |
≤50μm |
W dziedzinie przetwarzania materiałów półprzewodnikowych monocrystalline silicon two-root vertical open-mechanism island building is a highly specialized integrated production unit dedicated to precisely cutting cylindrical monocrystalline silicon rods (Ingot) into square or rectangular silicon blocks (Grit or Brick) in preparation for subsequent slicing (such as making silicon wafers)Głównym wyposażeniem jest dwu-korzeniowa pionowa maszyna do cięcia, a "wyspa produkcyjna" odnosi się do automatycznego i inteligentnego systemu przetwarzania zbudowanego wokół wyposażenia.
· Przedmioty przetwarzania: pręty krzemowe monokrystaliczne (zwykle od 6 do 12 cali, długość 1-2 m).
· Podstawowe zadanie:Cięcie czterech stron cylindrycznej pręty krzemowej piłą podwójną w kierunku pionowym w celu utworzenia precyzyjnego kwadratowego/pionowego bloku krzemowego (zachowanie rdzenia i zmniejszenie ilości odpadów materiałowych).
· Kluczowe wskaźniki: dokładność cięcia (±0,05 mm), płaskość powierzchni (Ra≤0,5 μm), kontrola pęknięć krawędzi (≤50 μm).
Parametry techniczne
| Nazwa parametru | Wartość indeksu |
| Liczba przetworzonych sztab | 2 sztuky/zestaw |
| Zakres długości pręta przetwórczego | 100~950 mm |
| Zakres marginesów obróbki | 166~233 mm |
| Prędkość cięcia | ≥ 40 mm/min |
| Prędkość drutu diamentowego | 0~35m/s |
| Średnica diamentu | 00,30 mm lub mniej |
| Spożycie liniowe | 00,06 m/mm lub mniej |
| Kompatybilna średnica okrągłego pręta | Skończona średnica kwadratowej pręty +2 mm, zapewnić przepuszczalność polerowania |
| Najnowocześniejsza kontrola pęknięć | Brzeg surowy ≤0,5 mm, brak odłamków, wysoka jakość powierzchni |
| Jednorodność długości łuku | Zakres projekcji < 1,5 mm, z wyjątkiem zniekształceń prętów krzemowych |
| Wymiary maszyny (jednostkowa maszyna) | 4800 × 3020 × 3660 mm |
| Całkowita moc nominalna | 56 kW |
| Śmiertelna waga sprzętu | 12t |
Tabela wskaźnika dokładności obróbki
| Element precyzyjny | Zakres tolerancji |
| Tolerancja marginesów kwadratowych prętów | ± 0,15 mm |
| Zakres krawędzi paska kwadratowego | ≤ 0,20 mm |
| Kąt na wszystkich stronach kwadratowego pręta | 90°±0,05° |
| Płaskość pręta kwadratowego | ≤ 0,15 mm |
| Dokładność powtarzanego pozycjonowania robota | ± 0,05 mm |
Stabilna wydajność:
1. cięcie pionowe, samopozycjonowanie pręta krzemowego;
2Głowa cięcia koło cięcia osi skrzynki otworu zintegrowane przetwarzanie, wysoka precyzja, sprzyjające cięciu;
3. Robot zasilający i pozycjonujący, niezawodna i stabilna wydajność, niski koszt utrzymania;
Pojemność 4 tony (przewód kwadratowy):
1. Wysoka prędkość cięcia: ≥ 40 mm/min stabilny materiał do cięcia:
2. Przeciąć dwa pręty krzemowe jednocześnie;
3. Czas załadunku i rozładunku ≤3min.
Niskie koszty:
1. Robot może być skonfigurowany z dwoma gospodarzami, które mogą być uformowane w prostokątną jednostkę wytwórczą wyspę, z elastyczną konfiguracją i niskim kosztem pojedynczej maszyny;
2. Automatyzacja warsztatów może wykorzystywać strukturę transportu torów naziemnych, niskie koszty automatyzacji.
Wysoka precyzja:
1. Zakres korzeni ≤ 0,2 mm;
2Dokładność załadunku i rozładunku robota jest wysoka, dokładność wielokrotnego pozycjonowania wynosi ± 0,05 mm.
Zalety techniczne:
Wysokie wykorzystanie materiału: poprzez optymalizację ścieżki cięcia stopa retencji bloków krzemowych może osiągnąć ponad 85% (tradycyjne metody wynoszą tylko 70%-75%).
Niski poziom uszkodzeń: technologia piły diamentowej zmniejsza mikroskopijne pęknięcia i poprawia wydajność kolejnych kawałków.
Inteligentna produkcja: obsługa bezzałogowej operacji, tylko 1-2 osoby na zmianę monitorowania.
Tendencja rozwoju:
Technologia cięcia wielociągowego: cięcie wielokrotnymi liniami diamentowymi jednocześnie w celu poprawy wydajności.
Digital twin: optymalizacja parametrów cięcia poprzez wirtualną symulację.
Zielona produkcja: technologia recyklingu proszku krzemowego.
1P: Co to jest Twin Vertical Squaring Machine Island dla monokrystalicznego krzemu?
Odpowiedź: Jest to zautomatyzowany system, który cięje cylindryczne jednokrystaliczne ingoty krzemu na kwadratowe/pięciokątne bloki (ciełki) za pomocą podwójnych pionowych wrotów z diamentowymi tartakami.wysoka precyzja (±0.15 mm), obróbki dwustronnego węgla (2 pręty naraz) i załadunku robotycznego do produkcji płytek słonecznych/półprzewodnikowych.
2P: W jaki sposób maszyna do tworzenia kwadratów pionowych poprawia wydajność przetwarzania krzemu?
Odpowiedź: Podwaja wydajność poprzez jednoczesne cięcie 2 ingotów (prędkość 40 mm/min), zmniejsza marnotrawstwo materiału (użycie drutu ≤ 0,06 m/mm) i zapewnia wysoką dokładność (tolerancja kąta ± 0,05°).Idealne dla fabryk fotowoltaicznych i półprzewodników wymagających szybkiego, niskokosztowe kwadraty.
Tag: #Monocrystalline silicon, #Monocrystalline silicon podwójna stacja kwadratowa maszyna, #6/8/12 cali pręt krzemowy, #Silicon ingot, #Two position kwadratowa maszyna
wideo
wideo
wideo
