Szczegółowa wersja procesu produkcji półprzewodników płytek krzemowych

Szczegółowa wersja procesu produkcji półprzewodników płytek krzemowych

1. POLY SILICON STACKING

Po pierwsze, polikrzem i dopant są umieszczane w krzemieniu kwarcowym w piecu jednokrystalicznym, a temperatura podnoszona jest do ponad 1000 stopni Celsjusza, aby uzyskać stopiony polikrzem.

2Wyrost inkoustu.

Wzrost ingotu jest procesem, w którym krzemu polikrystalicznego przekształca się w krzem monokrystaliczny, a po podgrzaniu krzemu polikrystalicznego w ciecz,Środowisko termiczne jest precyzyjnie kontrolowane w celu wytworzenia wysokiej jakości monokrystali.

Pojęcia pokrewne:

Wzrost pojedynczych kryształów:Po ustabilizowaniu temperatury roztworu krzemu polikrystalicznego kryształ nasienny jest powoli opuszczany do roztopu krzemu (kryształ nasienny będzie również roztopiony w roztopie krzemu),Następnie kryształ nasienia podnoszony jest w górę z określoną prędkością w procesie krystalizacji.Następnie zwichnięcia powstałe podczas procesu krystalizacji eliminuje się operacją szykowania.średnica krzemu monokrystalicznego jest zwiększana do wartości docelowej poprzez regulację prędkości i temperatury ciągnięciaWreszcie, aby zapobiec zwichnięciom i opóźnieniom,w celu uzyskania gotowej barwki monokrystalicznej, barwka monokrystaliczna jest skończona, który jest wyjmowany po ochłodzeniu temperatury.

Metody przygotowywania krzemu monokrystalicznego:Metoda ciągnięcia prostago (metoda CZ) i metoda stopienia w strefie (metoda FZ).który charakteryzuje się agregacją prostego cylindrowego systemu cieplnego, podgrzewa się go odpornością na grafyt, a polikrystalowy krzemion zainstalowany w wysokoczystym kręgu kwarcowym jest stopiony, a następnie kryształ nasion wprowadza się do powierzchni stopu do spawania,i kryształ nasienia jest obraca się w tym samym czasie, a następnie krusznik jest odwrócony, a kryształ nasieniowy jest powoli podnoszony w górę, a krzem monokrystalowy jest uzyskiwany poprzez proces wprowadzenia kryształu, wzmocnienia,obrót ramienia, równy wzrost średnicy i wykończenie.

Metoda stopienia w strefie jest metodą wykorzystywania polikrystalowych ingotów do stopienia i wzrostu krystalicznych kryształów półprzewodników,wykorzystując energię cieplną do wytworzenia strefy topnienia na jednym końcu pręta półprzewodnikowegoTemperatura jest ustawiona tak, że stopiona strefa powoli przemieszcza się w kierunku drugiego końca pręta i przez cały pręt,Rośnie w pojedynczy kryształ w tym samym kierunku co kryształ nasion.Istnieją dwa rodzaje metod stopienia w strefie: metoda stopienia w strefie poziomej i metoda stopienia w strefie zawieszenia pionowego.Pierwszy jest głównie stosowany do oczyszczania i wzrostu pojedynczych kryształów germaniumW tych ostatnich a high-frequency coil is used to create a molten zone at the contact between the single crystal seed crystal and the polycrystalline silicon rod suspended above it in an atmosphere or vacuum furnace chamber, a następnie stopiona strefa jest przesuwana w górę dla wzrostu pojedynczych kryształów.

Około 85% płytek jest wytwarzanych metodą Zorgial, a 15% metodą stopienia w strefie.monokrystalowy krzem uprawiany metodą Zyopull jest wykorzystywany głównie do produkcji komponentów układów scalonych, natomiast monokrystaliczny krzem wytwarzany metodą stopienia stref jest głównie stosowany do półprzewodników mocy.i łatwiej jest uprawiać wielkowymiarowy monokrystaliczny krzemowy; stopienie metody stopienia w strefie nie wchodzi w kontakt z pojemnikiem, nie jest łatwe do zanieczyszczenia i ma wysoką czystość, co jest odpowiednie do produkcji urządzeń elektronicznych o dużej mocy,ale trudno jest uprawiać wielkowymiarowy monokrystaliczny krzemowy, który jest zazwyczaj używany tylko dla średnicy 8 cali lub mniej.

3. Szlifowanie i obcinanie inkoutu

Ponieważ trudno jest kontrolować średnicę pręta krzemowego monokrystalicznego w procesie ciągnięcia monokrystalicznego, aby uzyskać standardową średnicę pręta krzemowego,Na przykład 6 cali, 8 cali, 12 cali, itp. Po wyciągnięciu pojedynczego kryształu, średnica sztabki krzemowej będzie upadła, a powierzchnia pręta krzemowego po upadku jest gładka,i błąd wymiarowy jest mniejszy.

4. WYROWANIE drutu

Wykorzystując zaawansowaną technologię cięcia drutu, pojedynczy kryształowy pręt jest cięty na płytki krzemowe o odpowiedniej grubości za pomocą urządzeń do cięcia.

5. Szlifowanie krawędzi

Ze względu na małą grubość płytki krzemowej krawędź ciętej płytki krzemowej jest bardzo ostra, a celem krawędzi jest utworzenie gładkiej krawędzi,i nie jest łatwo złamać w przyszłości produkcji chipów.

6- Łałpać.

WYJEDNANIE to polega na umieszczeniu szczotki pomiędzy ciężką wybraną płytą a dolną płytą, a następnie nałożeniu ciśnienia w celu obrócenia szczotki za pomocą środka ścierającego w celu jej spłaszczenia.

7- ETCHING

Etching jest procesem usuwającym uszkodzenia procesów na powierzchni płytki poprzez rozpuszczenie warstwy powierzchniowej, która została uszkodzona przez fizyczne przetwarzanie roztworem chemicznym.

8. Dwukrotne szlifowanie

Dwustronne szlifowanie jest procesem, w którym płaszczyzna jest spłaszczona poprzez usunięcie małych guzków na powierzchni.

9. Szybki proces termiczny

RTP jest procesem szybkiego podgrzewania płytki w ciągu kilku sekund, tak aby wady wewnątrz płytki były jednolite, hamowały zanieczyszczenia metalowe i zapobiegały nieprawidłowemu działaniu półprzewodnika.

10. Polerowanie

Polerowanie jest procesem zapewniającym równomierność powierzchni poprzez precyzyjne obróbki powierzchniowe.może wyeliminować warstwę uszkodzeń mechanicznych pozostawioną przez poprzedni proces, aby uzyskać płytkę krzemową o doskonałej płaskości powierzchni.

11. Sprzątanie

Celem czyszczenia jest usunięcie pozostałości materii organicznej, cząstek, metali itp. na powierzchni płytki krzemowej po polerowaniu,w celu zapewnienia czystości powierzchni płytki krzemowej i spełnienia jej wymogów jakościowych następującego procesu:.

12. inspekcja

Test płaskości i rezystywności testuje polerowane płytki krzemowe w celu zapewnienia, że grubość, płaskość, lokalna płaskość, zakrzywienie, warpage, rezystywność itp.z polerowanych płytek krzemowych spełniają wymagania klienta.

13Liczenie cząstek

Liczenie cząstek to proces dokładnego sprawdzania powierzchni chipów w celu określenia liczby wad powierzchniowych i wad poprzez rozproszenie laserowe.

14. WZROŚNIE EPI

EPI GROWING jest procesem uprawy wysokiej jakości pojedynczych kryształowych folii krzemowych na mielonej płytce krzemowej poprzez osadzenie chemiczne parą.

Pojęcia pokrewne:

Wzrost naczelny:odnosi się do wzrostu jednej warstwy krystalicznej na jednym podłożu krystalicznym (podłożu), który spełnia określone wymagania i jest taki sam jak kryształ podłoża,Jakby oryginalny kryształ rozciągał się na zewnątrz przez pewien czas.Technologia wzrostu epitaksyalnego została opracowana pod koniec lat 50-tych i na początku lat 60-tych.konieczne jest zmniejszenie oporu seryjnego kolektora, i wymagają, aby materiał wytrzymał wysokie napięcie i wysoki prąd, dlatego konieczne jest wyhodowanie cienkiej warstwy epitaksjalnej o wysokiej odporności na podłożu o niskiej odporności.Wzrost epitaksowy nowej warstwy jednokrystalicznej może różnić się od podłoża pod względem rodzaju przewodzenia, rezystywności itp., a także może produkować wielowarstwowe pojedyncze kryształy o różnej grubości i różnych wymaganiach,w ten sposób znacznie zwiększa elastyczność projektowania urządzenia i jego wydajność.

15. opakowanie

Opakowanie to opakowanie produktu końcowego kwalifikowanego.

Produkty związane z ZMSH: