Technologia szczelinowania na mokro firmy Vertical gotowa do masowej produkcji czerwonych mikro-LED AlGaInP

Amerykańska firma badawczo-rozwojowa Verticle ogłosiła, że jej technologia na mokro jest gotowa do masowej produkcji czerwonych mikro-LED AlGaInP.Główną przeszkodą w komercjalizacji wyświetlaczy mikro-LED o wysokiej rozdzielczości jest zmniejszenie wielkości chipów LED przy zachowaniu wydajności, przy czym czerwone mikro-LED są szczególnie podatne na spadek wydajności w porównaniu z ich niebieskimi i zielonymi odpowiednikami.

Główną przyczyną tej redukcji wydajności są wady ścian bocznych powstałe podczas suchego grafowania na bazie plazmy.Dlatego też wysiłki koncentrują się głównie na łagodzeniu szkód poprzez techniki posuszenia suchego, takie jak obróbka chemiczna.Jednakże metody te zapewniają tylko częściowe odzyskiwanie i są mniej skuteczne dla małych chipów wymaganych do wyświetlaczy o wysokiej rozdzielczości,gdzie defekty ścian bocznych mogą przenikać głęboko do chipa, czasami przekraczając jego wielkość.

W związku z tym poszukiwania metod etasowania "bez wad" trwają od lat.ale jego właściwości izotropowe mogą prowadzić do niepożądanej podcięcia cen, co czyni go nieodpowiednim do grawerowania małych chipów, takich jak mikro-LED.

Jednakże firma Verticle, firma z San Francisco specjalizująca się w technologii LED i wyświetlaczy, dokonała niedawno znaczącego przełomu.Firma opracowała bezbłędny proces szczelinowania chemicznego dla czerwonych mikro-LED AlGaInP, szczególnie ukierunkowane na wyzwania związane z etracją na tablicy.

Dyrektor generalny Mike Yoo oświadczył, że Vertical jest gotowy skalować tę technologię na mokre ety do masowej produkcji,przyspieszenie komercyjnego wdrażania wyświetlaczy mikro-LED w zastosowaniach od dużych ekranów po wyświetlacze w pobliżu oka.

Porównanie wad ścian bocznych w suchej i mokrej etrze

W celu lepszego zrozumienia wpływu wad ścian bocznych Vertical porównał mikro-LED czerwone AlGaInP z wyrywanymi na mokro i na sucho, wykorzystując analizę katodoluminescencji (CL).wiązka elektronów generuje pary elektronów-dziur w powierzchni mikro-LED, a rekombinacja promieniowania w nieuszkodzonym krysztale wytwarza jasne obrazy emisji.

Zdjęcia i widmy CL pokazują wyraźny kontrast między tymi dwoma metodami etasowania.o powierzchni emisji ponad trzykrotnie większej niż powierzchnia emisji diod LED wygrawerowanych na suchoWedług Mike'a Yoo.

W szczególności głębokość wnikliwości uszkodzenia ścian bocznych dla mikro-LED z suchym grawerem wynosi około 7 μm, podczas gdy głębokość dla mikro-LED z mokrym grawerem jest niemal nieistniejąca, mierząc mniej niż 0,2 μm.,Wyniki tych badań sugerują, że istnieje niewiele, jeśli w ogóle,defekty ścian bocznych występujące w na mokro wygrawerowanych czerwonych mikro-LED AlGaInP.

W ZMSH, możesz dostać więcej z naszymi produktami premium, oferujemy płytki DFB z substratami N-InP, z aktywnymi warstwami InGaAlAs/InGaAsP, dostępne w 2, 4 i 6 cali,specjalnie zaprojektowane do zastosowań z czujnikami gazuPonadto dostarczamy wysokiej jakości epiwafery InP FP z substratami InP typu n/p, dostępne w rozmiarach 2, 3 i 4 cali, o grubości od 350 do 650 μm,idealny do zastosowań sieci optycznychNasze produkty są zaprojektowane tak, aby spełniać precyzyjne wymagania zaawansowanych technologii, zapewniając niezawodną wydajność i możliwości dostosowania.

Wafer DFB N-InP podłoża epiwafer warstwa aktywna InGaAlAs/InGaAsP 2 4 6 cali dla czujnika gazu

Płytka z rozproszonym sprzężeniem zwrotnym (DFB) na podłożu z fosfidu indycznego (N-InP) typu n jest krytycznym materiałem stosowanym w produkcji wysokowydajnych diod laserowych DFB.Lasery te są niezbędne w zastosowaniach wymagających jednowarunkowego, emitowanie światła wąskiej szerokości linii, np. w komunikacji optycznej, transmisji danych i wykrywaniu.które są optymalne dla komunikacji światłowodowej ze względu na nisko straty w transmisji włókien optycznych.

(kliknij na zdjęcie, aby zobaczyć więcej)

InP FP epiwafer InP substrat n/p typu 2 3 4 cali o grubości 350-650um do sieci optycznej

Epiwafer z fosforu indyjnego (InP) jest kluczowym materiałem stosowanym w zaawansowanych urządzeniach optoelektronicznych, w szczególności diodach laserowych Fabry-Perot (FP).Epiwafery InP składają się z warstw wyhodowanych na podłożu InP w sposób epitaksowy., zaprojektowane do zastosowań o wysokiej wydajności w telekomunikacji, centrach danych i technologiach czujników.

(kliknij na zdjęcie, aby zobaczyć więcej)