Krótki: Zastanawiasz się, jak ten wysokowydajny materiał półprzewodnikowy wypada na tle innych opcji? W tym filmie przedstawiamy szczegółowy opis 2-calowego wafla z arsenku galu (GaAs) domieszkowanego cynkiem, prezentując jego kluczowe cechy i proces produkcyjny. Zobaczysz, jak metoda wzrostu kryształów VGF i domieszkowanie cynkiem zapewniają stabilne właściwości typu p, co czyni go idealnym do wytwarzania diod LED, diod laserowych i urządzeń optoelektronicznych. Zademonstrujemy również wypolerowane powierzchnie płytek, opcje orientacji i kontrole jakości, które zapewniają niezawodne działanie zarówno w środowiskach badawczych, jak i produkcyjnych.
Powiązane cechy produktu:
Wyprodukowano przy użyciu metody wzrostu kryształów Vertical Gradient Freeze (VGF) w celu uzyskania wysokiej jakości struktury kryształów.
Domieszka cynku zapewnia stabilną i jednolitą charakterystykę elektryczną typu p, zapewniającą niezawodne działanie urządzenia.
Zawiera (100) orientację kryształu z możliwością dezorientacji o 2°, 6° lub 15° (110).
Oferuje kontrolowane stężenie nośnika w zakresie od (0,3 - 1,0) × 10¹⁸ cm⁻³ dla stałych właściwości elektrycznych.
Zapewnia niską gęstość wżerów podczas trawienia ≤ 5000 cm⁻² i wysoką ruchliwość Halla wynoszącą 1500–3000 cm²/V*s.
Obejmuje polerowane wykończenia powierzchni (P/P lub P/E) ze ścisłą kontrolą płaskości, łuku i wypaczenia w celu zaawansowanego przetwarzania.
Obsługuje opcjonalne płaskie powierzchnie orientacyjne, konfiguracje wycięć i tylne znakowanie laserowe w celu elastycznej identyfikacji.
Nadaje się do bezpośredniego stosowania w procesach wzrostu epitaksjalnego MBE lub MOCVD przy niskim zanieczyszczeniu cząsteczkami.
Często zadawane pytania:
Czy ten wafel GaAs nadaje się do produkcji diod LED i diod laserowych?
Tak. Właściwości elektryczne typu p domieszkowanego cynkiem, w połączeniu z orientacją (100) i kontrolowanym stężeniem nośnika, zapewniają stabilną emisję światła i stałą wydajność urządzeń w produkcji diod LED i diod laserowych.
Czy tę płytkę można zastosować bezpośrednio do wzrostu epitaksjalnego?
Tak. Płytki mają polerowane powierzchnie, niskie zanieczyszczenie cząstkami i ścisłą kontrolę płaskości, co pozwala na bezpośrednie zastosowanie w procesach wzrostu epitaksjalnego MBE lub MOCVD.
Czy specyfikacje płytek można dostosować do różnych wymagań procesu?
Tak. Opcje takie jak płaszczyzny orientacyjne, konfiguracja nacięć, znakowanie laserowe od tyłu, wykończenie powierzchni i wybrane parametry elektryczne można dostosować na żądanie, aby spełnić określone wymagania sprzętowe i procesowe.