Krótki: Zanurzmy się w temat — zobaczmy, jak niestandardowe łożyska rubinowe (Al₂O₃) poprawiają precyzję instrumentów i mechanizmów zegarków dzięki ultra-niskim tarciom, wysokiej odporności na zużycie i niezawodności w trudnych warunkach. Ten film prezentuje ich kluczowe cechy, zastosowania i korzyści wydajnościowe.
Powiązane cechy produktu:
Wykonany z syntetycznego korundu (Al₂O₃) domieszkowanego chromem dla wyjątkowej twardości i odporności na ścieranie.
Niski współczynnik tarcia (0,10-0,15) zapewnia płynną pracę i zmniejszone straty energii.
Odporność na wysokie temperatury do 800°C z doskonałą stabilnością termiczną.
Odporny na korozję, idealny do trudnych warunków, takich jak przemysł lotniczy i przemysłowy.
Konstrukcja bezsmarowa dzięki ultra-gładkim powierzchniom kryształów.
Konfigurowalne geometrie (sferyczne, stożkowe, z prostym otworem) dopasowane do konkretnych zastosowań.
Szeroko stosowane w mechanizmach zegarków, precyzyjnych instrumentach i urządzeniach o wysokiej czułości.
Długa żywotność przy minimalnym zużyciu, nawet przy ciągłym obciążeniu mikro.
Często zadawane pytania:
Dlaczego łożyska rubinowe są preferowane w precyzyjnych instrumentach?
Łożyska rubinowe charakteryzują się wyjątkową twardością, niskim tarciem i wysoką odpornością na zużycie, co czyni je idealnymi do precyzyjnych i długotrwałych zastosowań w systemach mechanicznych.
Czy łożyska rubinowe wymagają smarowania?
Zasadniczo nie. Polerowana powierzchnia kryształu zapewnia naturalnie niskie tarcie, umożliwiając bezsmarową pracę w wielu zastosowaniach.
Czy łożyska rubinowe wytrzymują ekstremalne warunki?
Tak. Rubin jest chemicznie obojętny i wysoce odporny na korozję, ekstremalne temperatury i wilgotność, co czyni go odpowiednim do zastosowań w przemyśle lotniczym, laboratoryjnym i przemysłowym.