Technologia laserowa Microjet to zaawansowana i szeroko stosowana technologia przetwarzania kompozytów, która łączy strumień wody "cienkiego jak włos" z wiązką laserową,i prowadzi laser dokładnie na powierzchnię części obrobionej poprzez całkowite odbicie wewnętrzne w sposób podobny do tradycyjnych włókien optycznychDźwięk wody nieustannie chłodzi obszar cięcia i skutecznie usuwa proszek wytworzony podczas przetwarzania.
Krótki: Odkryj zaawansowane sprzęt laserowy do przetwarzania półprzewodnikowych płytek, łączący precyzję strumienia wody z technologią laserową dla wysokiej dokładności,cięcie i wiercenie o niskim obrażeniu termicznym w produkcji półprzewodników.
Powiązane cechy produktu:
Diodowo pompowany laser Nd:YAG na ciele stałym z czasem trwania impulsu us/ns i długościami fal 1064 nm, 532 nm lub 355 nm.
System odrzutowy wody czystej dejonizowanej o niskim ciśnieniu z zużyciem tylko 1 litra/godzinę przy ciśnieniu 300 barów.
Rozmiar dyszy wynosi 30-150 um, wykonany z szafiru lub diamentu do precyzyjnego sterowania laserem.
Pompy wysokociśnieniowe i systemy uzdatniania wody w zestawie dla optymalnej wydajności.
"Technologia" do "rozpoznawania" i "przechowywania" urządzeń do "przechowywania" lub "przechowywania" urządzeń do "przechowywania" lub "przechowywania" urządzeń do "przechowywania" lub "przechowywania".
Ogromność powierzchni Ra≤1,6um przy prędkości otwierania ≥1,25 mm/s i prędkości cięcia liniowego ≥50 mm/s.
Odpowiedni do azotanu gallu, materiałów półprzewodnikowych ultra szerokopasmowych i specjalnych materiałów lotniczych.
Zastosowania obejmują cięcie płytek, wiercenie w układach scalonych, zaawansowane pakowanie i naprawę defektów.
Często zadawane pytania:
Do czego służy technologia lasera mikrostrumieniowego?
Technologia laserowa Microjet jest wykorzystywana do wysokiej precyzji, niskich uszkodzeń termicznych cięcia, wiercenia i strukturyzowania półprzewodników i zaawansowanych opakowań.
W jaki sposób laser mikrożetowy poprawia produkcję półprzewodników?
Umożliwia dokładność poniżej mikronu przy niemal zerowym uszkodzeniu cieplnym, zastępując ostrza mechaniczne i zmniejszając wady w kruchych materiałach, takich jak GaN i SiC.
Jakie materiały można przetwarzać za pomocą tego sprzętu?
Urządzenia przetwarzają materiały takie jak krzem, węglik krzemowy, azotyn galiowy, diament, tlenek galiowy, podłoże ceramiczne węglowe LTCC i kryształy scintillatora.